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冷凍式干燥機(jī)的工作原理是什么? 利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。 詳細(xì)原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類(lèi)物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無(wú)三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。
冷凍式干燥機(jī)操作事項(xiàng) 機(jī)器的操作 ① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線(xiàn)接線(xiàn)是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷(xiāo)商或我司服務(wù)部門(mén)) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿(mǎn)足使用要求。 檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。 ②.啟動(dòng)及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)臺(tái)接觸器吸合,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過(guò)此范圍,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍,請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過(guò)高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作,冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),以壓力保證機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過(guò)低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺(tái)上的閥門(mén)出廠時(shí)已調(diào)好,如非專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。 ③.機(jī)臺(tái)的停止 關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái) 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。 ④.機(jī)臺(tái)的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)) 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰) 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷(xiāo)商。 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好,如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。
冷凍式干燥機(jī)研究報(bào)告 通過(guò)研讀帶式干燥機(jī)的發(fā)展報(bào)告,使我們深處行業(yè)中的人,可以不出家門(mén),就能了解整個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)未來(lái)走向。假設(shè)物料供應(yīng)商的干燥時(shí)間是4小時(shí),處理能力的100磅/ h = 0.4536公斤(1磅)。確定沸騰干燥機(jī)氣流是否足夠,可以測(cè)量干燥溫度曲線(xiàn)在掩體,在這里,重要的是要特別注意的溫度4 h(400磅)。如果干箱400磅位于內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)置值,您可以將氣體流來(lái)說(shuō)是足夠的。只要1小時(shí),2小時(shí)的干燥本或3 沸騰干燥機(jī)技術(shù)工藝及應(yīng)用方法 1、沸騰干燥式生產(chǎn)聚丙烯酰胺工藝 2、載體沸騰噴霧干燥機(jī) 3、沸騰干燥機(jī) 4、逆流負(fù)壓沸騰干燥機(jī) 5、逆流沸騰干燥機(jī) 6、沸騰床式籽棉干燥機(jī) 7、固定式沸騰干燥機(jī) 8、逆流脈沖沸騰干燥機(jī) 9、低熔點(diǎn)顆粒物料的沸騰干燥裝置 10、料漿法磷銨沸騰造粒干燥??控制系統(tǒng)全部黃化融解系統(tǒng),均是依照中央政府主控室微型機(jī)設(shè)置的主要參數(shù)積極進(jìn)行,一切正常情況下不要求人為因素干預(yù)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)或加工工藝出現(xiàn)難題時(shí),可設(shè)置手動(dòng)式形狀,人為因素干預(yù)進(jìn)行后再打到積極形狀,系統(tǒng)仍積極開(kāi)展。系統(tǒng)的焦慮不安主要參數(shù)微型機(jī)內(nèi)有存儲(chǔ),便于情況分析。&em固體培養(yǎng)基由于不平衡量的旋轉(zhuǎn)容器振動(dòng)產(chǎn)生裝置。在很寬的范圍內(nèi),它是可能改變振動(dòng)的頻率和振幅的。粉狀混合物通過(guò)電流通過(guò)它放置在一個(gè)密封的容器和加熱。樣品與導(dǎo)電粉末的混合物在電接觸,因此,樣品和地面之間的電位發(fā)生的變量的差異。這使它能夠利用電現(xiàn)象在樣品,加速化學(xué)熱處理過(guò)程?! ⊙趸F專(zhuān)用振動(dòng)流化床干??振動(dòng)流化床干燥機(jī)目前廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、建材工業(yè)等行業(yè)。??1.每天應(yīng)進(jìn)行例行保養(yǎng),如:加注潤(rùn)滑脂,緊固振動(dòng)部位螺絲等。??2.定期清洗振動(dòng)流化床干燥機(jī)的多孔板床,排除堵塞孔,排除積料,打開(kāi)下箱體的出料口,清洗多孔板下的漏
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