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無縫管1、生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般

在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然

后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐

漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格

要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,

必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的

錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將

加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可

生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




無縫鋼管15crmo可回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的 戰(zhàn)略, 政策鼓勵擴大無縫鋼管15crmo

的應用領域。 目前我國無縫鋼管15crmo消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達 的一半,無縫鋼管15crmo

使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會無縫鋼管15crmo分會的研究,未來我國高

壓無縫鋼管15crmo長材的需求年均增長可達10-12%。無縫鋼管15crmo因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠

壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。15CrMo鋼系珠光體

組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由

于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。



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