粉煤灰鋼板庫(kù)價(jià)格-可按需定做的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。


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粉煤灰?guī)?、鋼板?kù)，石油化工行業(yè)由于需求量大，大量采用了鋼板儲(chǔ)油罐，因此設(shè)計(jì)、施工技術(shù)發(fā)展成熟，目前國(guó)內(nèi)油罐單罐儲(chǔ)量已達(dá)10萬立方（∮80×20）以上， 達(dá)20萬立方（直徑120m），并且都使用。
大型鋼板庫(kù)不僅可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、液體等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
水泥行業(yè)鋼板庫(kù)伴隨水泥生產(chǎn)也有百年以上的歷史，過去主要是方形倉(cāng)和小型配料倉(cāng)等，采用大型鋼板倉(cāng)（18m以上）國(guó)外上世紀(jì)三四十年代已有使用，但國(guó)內(nèi)使用僅有三十余年的時(shí)間，大量推廣使用不足十年，從已投入使用的鋼板庫(kù)看，有已使用三十年的，也有投產(chǎn)及垮塌的，但已有數(shù)百座鋼板庫(kù)已使用十年左右，從大量投入使用的情況證明，鋼板庫(kù)只要設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，完全可使用，出現(xiàn)的問題也反應(yīng)出大型鋼板倉(cāng)在快速發(fā)展過程中，由于設(shè)計(jì)單位經(jīng)驗(yàn)不足、施工單位良莠不齊、建設(shè)單位過分強(qiáng)調(diào)節(jié)省投資、施工管理不嚴(yán)有較大關(guān)系。大型鋼板庫(kù)只要做到設(shè)計(jì)合理、施工過程嚴(yán)格管理，使用過程按操作規(guī)程進(jìn)行，無論南北均可使用。其儲(chǔ)量大、投資省、占地面積小、儲(chǔ)存費(fèi)用低、施工時(shí)間短、用途廣泛、密閉性好等優(yōu)越性將得到充分發(fā)揮。




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我們建議客戶鋼板倉(cāng)或者鋼板庫(kù)在使用期間應(yīng)該定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉(cāng)頂，對(duì)倉(cāng)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。
    定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
倉(cāng)體檢修與維護(hù)
    粉煤灰?guī)烀看窝b滿或放空時(shí)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。




4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>


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