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(2)激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題,尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面,金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉,且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi),金屬反射率的變化很大。




1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來(lái)、完美的焊接解決方案。

2. 手持式水冷焊槍,人體工學(xué)設(shè)計(jì)、靈活方便、焊接距離更長(zhǎng),可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位角度的焊接。

3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問(wèn)題,焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。

4. 電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低,并且操作簡(jiǎn)單易學(xué),不用專業(yè)焊接師傅,普通工人在短暫培訓(xùn)后即可上崗。長(zhǎng)期使用可大大節(jié)省加工成本。

5. 高性、焊嘴只有在觸碰到金屬時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)才有效,并且觸動(dòng)開(kāi)關(guān)帶有體溫感應(yīng)。

6.可以實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接,可以對(duì)各種復(fù)雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進(jìn)行焊接。實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接。




      為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應(yīng)用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施,如激光填絲焊(可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場(chǎng)輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。




激光焊接的優(yōu)勢(shì):

6、激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。

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