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反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下:
不妨處理含濕量較大的物料,擁塞
反擊式破碎機不妨有用處理含濕量較大的物料,破碎機的擁塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有用擁塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能選用加熱方法物料的粘結(jié),而且須配備底部篩板,增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機既實用于軟的物料又實用于硬度相當(dāng)大的物料。
反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢不變于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時擁有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相關(guān)于錘式破碎機(錘頭呈懸垂形態(tài)),反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子擁有更大的動量,適合破碎更堅韌的物料,同時能耗較低。
出料調(diào)節(jié)界線更廣
反擊式破碎機不妨簡便靈敏調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)界線廣。
反擊式破碎機可經(jīng)過多種方法調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可經(jīng)過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié),選用液壓調(diào)節(jié)體系可簡便地經(jīng)過當(dāng)場操縱按鈕或運程管制體系完畢間隙的調(diào)節(jié)。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能經(jīng)過調(diào)換底部篩板完成。




錘式破碎機在破碎過程中難免要帶動空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時就會發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實地考察結(jié)合制造經(jīng)驗對錘式破碎機進行了改進有效的減少了破碎物料時粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因為在錘式破碎機的生產(chǎn)過程中會不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個現(xiàn)象的發(fā)生這也會降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生,而且因為鼓風(fēng)量較大、空氣流動雜亂、破碎腔設(shè)計、進料口設(shè)計等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個裝置是安裝在進料口使粉塵在錘式破碎機的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機是破碎物料的常用工具而且因為優(yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】:錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進行研磨直至達到生產(chǎn)要求。



一般情況下,破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會影響破碎機的破碎效果和使用壽命,下面就給大家詳細介紹一下這些因素是如何影響的。給料方式
  圓錐破碎機的給料方式也會影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命,如果破碎機給料裝置安裝不當(dāng),或者是給料時物料過多,會導(dǎo)致破碎機給料不均勻,引起破碎前內(nèi)物料堵塞,使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過大,從而加大礦石對內(nèi)壁的磨損,損壞襯板,降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
  上述3點都是外在因素,影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量,目前市場破碎機的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的,耐磨配件的表面有很高的要求,不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展,耐磨材料的性能也不斷,要選擇在沖擊作用下,能夠保持其原有韌性的材料。
  以上給大家介紹了影響破碎機破碎壁和軋臼壁的4個主要因素,在破碎機的使用過程中,除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外,還要注意其他零部件的使用情況,定期進行破碎機維護工作,保證破碎機的正常運行


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