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65Mn 機械性能 直徑（厚度） d mm 抗拉強度 σb Mpa 屈服點 σs Mpa 延伸率 δ % 硬度 HBW d=25(試樣尺寸） 正火 ≥735 正火 ≥430 正火 ≥9 未熱處理鋼 ≤285 退火鋼 ≥229 ? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表 行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行 ? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。 ② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




彈簧鋼板65Mn 65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌號為優(yōu)質鋼。高級優(yōu)質鋼，在牌號后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為3；特級優(yōu)質鋼，在牌號后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為6；沸騰鋼，牌號后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為0；半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字為1優(yōu)質鋼 P≤0.035%,S≤0.035% 高級優(yōu)質鋼 P≤0.030%,S≤0.030%特級優(yōu)質鋼 P≤0.025%,S≤0.020%② 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時鋼牌號為08Al③ 經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b~25b④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%；熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%⑤ 冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應不大于0.03%⑥ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%




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