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電工鋼硅鋼片自粘硅鋼片定子手工膠粘方案由于其需要復(fù)雜的人工操作及復(fù)雜的疊壓工裝，其生產(chǎn)效率不高，并且生產(chǎn)存在一定的報(bào)廢率，隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來多個(gè)鋼廠均推出了自粘硅鋼片；自粘硅鋼片是指硅鋼片在冷軋完之后，硅鋼片廠家在硅鋼片表面涂覆了一層有機(jī)的涂層（比如寶鋼的Z涂層和Sura Cogent的Suralac 9000），此涂層同時(shí)具備C5涂層的絕緣性，又具備膠水的粘性；硅鋼片在生產(chǎn)完之后，自粘涂層是不帶有粘性的（B 狀態(tài)），當(dāng)產(chǎn)品在一定溫度和一定壓力情況下，自粘涂層會(huì)進(jìn)行融化并形成固化強(qiáng)度將硅鋼片粘接到一起，以達(dá)到膠粘的效果；對(duì)比與普通的硅鋼片自粘硅鋼片的相關(guān)參數(shù)如圖：



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。




鹿程國(guó)際貿(mào)易(寧波市分公司)是集 新能源電工鋼研發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的高新技術(shù)公司。開發(fā)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝流程先進(jìn)，質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)齊全。所生產(chǎn)的 新能源電工鋼產(chǎn)品暢銷全國(guó)三十多個(gè)省市自治區(qū)以用戶為中心、以人才為根本、努力實(shí)現(xiàn)你我共贏”的經(jīng)營(yíng)理念，在 新能源電工鋼用戶中贏得了良好的聲譽(yù)和高度評(píng)價(jià)。


電工鋼硅鋼片因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。全工藝?yán)滠垷o取向硅鋼涂層：全工藝?yán)滠埞桎摫砻嫱坑幸粚影胪该鞯慕^緣涂層，在不同的標(biāo)準(zhǔn)中有不同的代碼，我們以寶鋼的Q/BQB 480 2014為例：


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