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保溫鋁板的五個(gè)清洗步驟

更新日期:2016-1-25 10:57:54    點(diǎn)擊:297
保溫鋁皮的五個(gè)清洗步驟： 

      1、 先用大量清水沖洗板表面。
  2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面。
  3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走保溫鋁板。
  4、 檢查板面，對(duì)于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗。
  5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
   注意：不要清洗熱的板面(溫度超過40 °C時(shí))，因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害




辰昌盛通金屬材料(蘇州市分公司)專注于 黃銅帶行業(yè)，總部位于江蘇蘇州。 致力為客戶提供高品質(zhì)的 黃銅帶。 秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的使命，通過高品質(zhì)的 黃銅帶產(chǎn)品，已經(jīng)贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個(gè)省市客戶的盛譽(yù)。




現(xiàn)在很多人都在使用著防銹鋁皮，現(xiàn)在它已經(jīng)成為家家戶戶都在使用的東西，那么，防銹鋁皮都在哪些地方有不小的造詣？下面就來說Ixia，防銹鋁皮在化學(xué)上的。
  主要是保溫鋁皮Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其時(shí)效強(qiáng)化效果不明顯，所以不宜熱處理強(qiáng)化，但可以通過加工硬化來提高強(qiáng)度及硬度。這類合金主要性能特點(diǎn)是具有優(yōu)良的抗蝕性，故稱為防銹鋁。
  鋁鎂合金還有鋁錳合金統(tǒng)稱為防銹鋁，因?yàn)閮烧咧虚g的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105， 種使用比較廣泛，第二種一般使用在易拉罐體上面，后一種是電線以及其他的導(dǎo)電性要求比較高的上面使用，鋁鎂合金根據(jù)鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等，分別使用在一些防腐性能還有強(qiáng)度要求比較高的行業(yè)，比如造船，容器還有地鐵高速列車。



一般來說，除供電、大修等特殊因素外，純鋁板電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求，應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大；大修則是指電解槽運(yùn)行到一定時(shí)間（也稱槽壽命，一般為3000天左右），通常將按短接方式退出生產(chǎn)，并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。鋁皮

  一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化（主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛），企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損，會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施（包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等）。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌，國內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施，為企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。

  我們認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下，由于國內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛，企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營虧損十分慘重，因此通過減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。

  從必要性看，目前國內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營狀況和資金狀況的持續(xù)惡化，資金鏈和融資能力都非常脆弱，加之2015年以來金融機(jī)構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍，企業(yè)從生存角度通過減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。

  從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來看，首先一定規(guī)模（如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%）的減產(chǎn)并不會(huì)帶來當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿負(fù)荷生產(chǎn)相比，占比 的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化，而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變，人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右，這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字，可以說適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小，減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。

  而從階段性退出產(chǎn)能、未來時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來看，如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排，其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同，而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬噸/年計(jì)算，每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右，約為495萬噸。




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