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永州雙牌精密管的淬透性影響因素 10#永州雙牌精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#永州雙牌精密管的淬透性可用末端淬火法測 定。 影響10#永州雙牌精密管淬透性的因素: 1.碳含量在碳鋼中,共析鋼的臨界冷速小,淬透性 ;亞共析鋼隨碳含量減少,臨界冷速增加 ,淬透性降低;過共析鋼隨碳含量增加,臨界冷速增加,淬透性降低。 2.合金元素除鈷以外,其余合金元素溶于奧氏體后,降低臨界冷卻速度,使C曲線右移,提高鋼的 淬透性,因此10#永州雙牌精密管往往比碳鋼的淬透性要好。 3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度,將使奧氏體晶粒長大、成分均勻,可減少珠光體的生核率,降 低10#永州雙牌精密管的臨界冷卻速度,增加其淬透性。



管料準備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,…欲獲得尺寸更小和質量更好的永州雙牌精密管,采用冷軋,冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5~100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔永州雙牌精密管的基本生產程序:管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管,擠壓管以及焊接管。 管料準備,包括檢查,打捆,酸洗,清洗,沖洗,中和,烘干,涂潤滑劑等,冷加工(冷軋或冷拔),成品精整包括成品熱處理,矯直,取樣,切頭尾,檢查(人工檢查和各種探傷),水壓試驗,涂油,包裝,入庫等。不同的產品精整內容有所差異。永州雙牌精密管常見的分類有:gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構,其代表材質:合金鋼,碳鋼,20cr,20crmo,40cr,42crmo等。




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永州雙牌精密管從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產有色金屬永州雙牌精密鋼管 鋼材。軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小 ,長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成 截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機組,經(jīng)多道軋輥 滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在 1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不 良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊 縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱 功率的影響,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比; 而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為:f=1/[2π(CL1/2]...式 中:f-激勵頻率(HzC-激勵回路中的電容(F電容=電量/電壓;L-激勵回路中的電感,電感=磁通量/ 電流?當輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固 態(tài),形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴 ,使焊縫形成熔洞。




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