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在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時,可以選用電動蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用電動蝶閥時,需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用電動蝶閥。 電動蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~電動蝶閥度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。 軟密封偏心電動蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 金屬對金屬線密封雙偏心電動蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。



在近幾年,隨著機(jī)電一體化的發(fā)展,電動閥的重要機(jī)械產(chǎn)品迎來了前所未有的市場。比傳統(tǒng)電動球閥(手動閥,氣動閥)來源多 的工作,可靠。在該呼叫為環(huán)境和越來越高的今天,電動閥是不可缺少的。巨大的市場需求正變得越來越高,以電動閥的要求。   電動閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,涉及石油,化工,電力,核電,冶金,造船,輕工,食品,市政等。在產(chǎn)品本身方面,電動閥的裝配容易,故障率低,并能滿足工業(yè)自動化的需求,行業(yè)的優(yōu)勢是更具成本效益的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥的,不能避免如管道,電磁閥和所述壓縮機(jī)是成功的。     在電機(jī)驅(qū)動andelectric閥,安裝簡單方便,并且電動調(diào)節(jié)閥的安裝可以合作的工廠原來的控制電路,其他費用可以節(jié)省。此外,打開和關(guān)閉的電機(jī)驅(qū)動方式更加流暢,沒有過多的動量矩故障率可大幅降低。   石化行業(yè)主要采用API標(biāo)準(zhǔn)的閘閥,截止閥和止回閥;電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥,截止閥,止回閥供水低壓電動蝶閥,閘閥排水閥和閥及一部分;化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥,截止閥,止回閥。   新品種電動閥門是閥門行業(yè),因此電動閥門市場前景十分廣闊,代工企業(yè)應(yīng)該更多地了解這個行業(yè),提供鑄造零部件行業(yè),電動閥,以推動鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),為了獲得新的發(fā)展勢頭。  




美蝶閥業(yè)(山西省分公司)擁有成熟可靠的技術(shù),依托雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的加工設(shè)備,公司已在 氣動蝶閥等領(lǐng)域建立起優(yōu)勢。公司明確以省內(nèi)為基礎(chǔ)、逐步向山西周邊地區(qū)輻射,實現(xiàn) 氣動蝶閥銷往全國市場的發(fā)展戰(zhàn)略。



密封面的制造材料和加工質(zhì)量是造成這種情況的原因。密封面質(zhì)量主要表現(xiàn)在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則,人為操作失誤、裝置不合理、保護(hù)不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因,通過合理的管理可以避免。 據(jù)介紹,未來10年內(nèi),我國將有2萬多千米的輸油管線要建設(shè),其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外,繼“西氣東輸”后,我國還要建設(shè)2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥;還將建設(shè)10~20個千萬噸級大型煉油廠,新建、改擴(kuò)建一批80萬~100萬噸級大型乙烯裝置,已批和待批的50萬~60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套,這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場;大型化肥和合成氨裝置的建設(shè)同樣將為閥門制造業(yè)提供機(jī)遇;另外煤直接液化很可能形成一個新的產(chǎn)業(yè),由于煤直接液化工藝介質(zhì)工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高,對閥門有很高的要求,將形成一個新興的市場?! ?  日前從中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會閥門分會了解到,未來10年內(nèi),火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設(shè)配套的閥門新產(chǎn)品,將成為開發(fā)重點,可望領(lǐng)跑整個閥門市場的高速增長?!?  為此,閥門行業(yè)應(yīng)組建企業(yè)集團(tuán),加大科技投入,開發(fā)高、大、精、尖閥門產(chǎn)品;加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化工作,使標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要。    據(jù)協(xié)會專家介紹,在開發(fā)這些閥門新品時,應(yīng)重視新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用,如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應(yīng)采用整體焊接技術(shù);為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性,少數(shù)廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝,同時應(yīng)重視采用納米級材料對密封面涂覆改性,及激光熔覆工藝技術(shù)的研制。此外,多年來在閥門行業(yè)應(yīng)用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應(yīng)繼續(xù)推廣以取代手工焊,確保閥門密封面的質(zhì)量;為實現(xiàn)工程裝置工藝流程的自動化控制,應(yīng)加強(qiáng)智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā);加快研制新的傳動方式如磁力傳動,開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列,閥桿與填料之間的漏點,使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)和要求鎖定、避免誤操作的管線上。




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