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電工鋼M涂層顯著提高，沖片性也顯著提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應(yīng)力退火溫度 可達(dá)800℃，在退火時(shí)，層間電阻會(huì)有一定降低。6、半有機(jī)無(wú)鉻超厚涂層 L顧名思義，是厚的一種涂層。以有機(jī)成分為基礎(chǔ)，添加較多的無(wú)機(jī)填料，以提高涂層絕緣性。這種涂層通常被用于大直徑電機(jī)，如電站發(fā)電機(jī)，可以進(jìn)一步改善沖片性能，適合沖壓疊片。雖然該涂層具有較高的層間電阻，但不能承受正常的應(yīng)力退火，這是和J涂層 的差異之一。此外，用戶選擇該涂層時(shí)，應(yīng)考慮到在焊接過(guò)程中或涂層用于高溫環(huán)境時(shí)，涂層會(huì)分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。



硅鋼電工鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉），配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)（見(jiàn)爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時(shí)改變硅（0.5～4.5％）和鋁（0.2～0.5％）含量以滿足不同磁性的要求。高牌號(hào)硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)，中國(guó)采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護(hù)下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率高，成品表面質(zhì)量和磁性都好。




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電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片電工鋼。是一種含低碳的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5～4.5％，經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。加入硅可提高鐵的電阻率和大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1％。 我司配有多臺(tái)，硅鋼分條剪切設(shè)備，確保加工尺寸標(biāo)準(zhǔn)。并實(shí)行＂開(kāi)平、縱剪、分卷、運(yùn)輸＂。 超薄系列:B15AHT1000、B15AHT1200、B15AT1000、B15AT1200B15AT1500、B15AT1550、B20AHT1000、B20AHT1200、B20AT1000、 B20AT1200、B20AT1500、20WTG1200、20WTG1500 20WTG1550 B25AHV1200 B25AHV1300、B27AHV1400、B27AV1400、B30AHV1500 B30AHV1400、B35AV1700 B35AV1800




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