數(shù)控等離子切割機(jī)泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設(shè)備，目前數(shù)控等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)多采用臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，臺式數(shù)控切割機(jī)因?yàn)槠浼庸と嵝院茫雀?，生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用的越來越廣泛，但正因?yàn)閿?shù)控技術(shù)的先進(jìn)性和復(fù)雜性，使得對維修人員的素質(zhì)要求也越來越高。下面小編就詳細(xì)為大家介紹一下數(shù)控等離子切割機(jī)的使用規(guī)范及要求。 　　1、數(shù)控等離子切割機(jī)加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個(gè)工作班，切割機(jī)中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機(jī)具有斷點(diǎn)后能在下次工作時(shí)自動從斷點(diǎn)處繼續(xù)切割的功能。 　　2、 目前，工廠使用的數(shù)控等離子切割機(jī)在正常工作中，操作者利用切割機(jī)的斷點(diǎn)續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當(dāng)操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現(xiàn)場的斷點(diǎn)時(shí)，在運(yùn)行到空程段時(shí)按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時(shí)斷點(diǎn)數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時(shí)，操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標(biāo)值，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機(jī)向相反的方向移動，直至X、Y方向坐標(biāo)值與上述記住的坐標(biāo)值相同、正負(fù)號不同處(此位置為程序的起點(diǎn)，也是鋼板的原點(diǎn))就可以關(guān)機(jī)了。下次開機(jī)工作時(shí)，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。 　　3、通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割機(jī)回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))，才能在下次工作時(shí)續(xù)割。很明顯，如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障(例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等)，因其沒有斷電記憶功能，導(dǎo)致操作者無法使其回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))。遇到這種情況我們一般的做法是：待數(shù)控等離子切割機(jī)維修完畢恢復(fù)正常后，把剩余的鋼板進(jìn)行齊邊，然后由編程者重新編制一個(gè)新的程序進(jìn)行切割。這樣做由于斷點(diǎn)處部分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，同進(jìn)也給編程者帶來了重復(fù)勞動，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。 　　以上就是小編為大家介紹的數(shù)控等離子切割機(jī)使用規(guī)范及要求了，大家在使用時(shí)一定要重視這些方面，以免影響設(shè)備的正常使用。

該型數(shù)控等離子切割機(jī)亦為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有2m-10m等多種規(guī)格，均采用雙軸心導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng)，可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用，以及相貫線使用.兩邊分別以齒輪齒條傳動，工業(yè)造型結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的人性化工控技術(shù)，配置高端等離子系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其主要優(yōu)點(diǎn)是速度快、切割精度高，主要針對中厚和薄板切割?？蛇x配自動調(diào)高系統(tǒng)。 整機(jī)采用國標(biāo)8mm鋼板激光下料而成，上面跟后面折彎而，提高剛性，移動前板使用龍門刨床加工而成，大大提高整機(jī)剛性，延長使用壽命。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理按照黃金分割比例設(shè)計(jì).它采用了常規(guī)的中央電氣控制柜和中央集中氣路控制的方式設(shè)計(jì),線纜氣管布局合理,機(jī)器具有良好的接地和電磁干擾性能,可以根據(jù)客戶不同的要求配置不同數(shù)量的等離子火焰切割頭來滿足不同客戶的要求。