對(duì)已經(jīng)制作出來(lái)的制成品內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管，沉積在一起時(shí)，一定要做好有關(guān)的間距保護(hù)，各自存放不一樣規(guī)格尺寸規(guī)格的管件，不但非常容易售賣(mài)，能防止過(guò)多摩擦，避免損害。 內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管的存放環(huán)境里不可發(fā)生硬塊、銳利物件，以防管件表面這種物件損壞，產(chǎn)生損害、損壞。 在內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管設(shè)置鋪裝和維修拆裝等環(huán)節(jié)中，有關(guān)專(zhuān)用工具配置務(wù)必恰當(dāng)。在運(yùn)送管件的過(guò)程當(dāng)中，實(shí)際操作專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不可以記牢并沒(méi)有各種各樣尖銳的硬專(zhuān)用工具。也易造成一定程度的損害。 內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管從技術(shù)視角經(jīng)濟(jì)適用，在管件的實(shí)踐應(yīng)用中占據(jù)非常高，在各個(gè)的環(huán)境里發(fā)揮了重要作用，闡述了內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管在運(yùn)輸、存放、安裝流程中易于毀壞管件的影響因素，期待在以后的使用時(shí)留意。

內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管加工亮點(diǎn)缺陷對(duì)內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管生產(chǎn)和表面質(zhì)量的負(fù)面影響很大。亮點(diǎn)缺陷的出現(xiàn)時(shí)間和位置沒(méi)有規(guī)律；同時(shí),亮點(diǎn)缺陷是由于工作輥面粘附了點(diǎn)狀物質(zhì),有的點(diǎn)狀物可以用高壓水槍沖洗掉,而相當(dāng)一部分無(wú)法去除。為了防止亮點(diǎn)缺陷的發(fā)生,需特別注意以下3點(diǎn)： 1.工作輥面粘附點(diǎn)狀物質(zhì)的來(lái)源。 由于光整機(jī)使用的工作輥面是毛面,在軋制內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管時(shí)軋輥對(duì)板面的“研磨”作用比軋制冷軋板時(shí)還要強(qiáng)烈。隨著軋制的進(jìn)行,研磨下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,而光整時(shí),采用的介質(zhì)是水,高壓水不斷將工作輥面的研磨顆粒沖洗掉,水和研磨顆粒的混合物積聚在輥縫入口處,當(dāng)混合物積聚到一定程度時(shí),會(huì)被帶入輥縫,在軋制力作用下,研磨顆粒則牢固地粘附于工作輥面,隨后形成亮點(diǎn)缺陷。 2.點(diǎn)狀物質(zhì)思路。 舊有的控制點(diǎn)狀缺陷的措施均是一種“補(bǔ)救”辦法,如在亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生之后,用高壓水沖洗；采用光整液也是將工作輥面的研磨顆粒清洗掉,但未能有效地阻止研磨顆粒被帶入輥縫。 此外,根據(jù)光整機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用光整液不利于控制板形。為此,在工作輥入口位置加1組軟水噴嘴,沿輥縫分別向兩側(cè)將研磨顆粒的混合物沖洗掉,使其不會(huì)被帶入輥縫,進(jìn)而亮點(diǎn)缺陷。 3.解決沉沒(méi)輥,穩(wěn)定輥壓印問(wèn)題 沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥輥面上鋼渣粘附引起帶鋼相應(yīng)部位的突起和凹坑,經(jīng)過(guò)平整后仍有肉眼可見(jiàn)的白色斑點(diǎn),合金化時(shí)產(chǎn)品有明顯的亮點(diǎn)。對(duì)這種缺陷,除確保內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管設(shè)備輥面質(zhì)量外,帶鋼入內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管溫度、內(nèi)蒙古錫林郭勒注漿管鋁含量的控制也極為關(guān)鍵。鋼錠的添加、輥面的檢查和異物的等均需精細(xì)操作。