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進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。
成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）

 



冷拉鋼材以熱軋鋼材為壞料，與熱軋鋼材相比，有如下優(yōu)點:
1.尺寸精度高。這樣不僅減少了鋼材在機械加工時的加工余量、節(jié)約工時和材料，而且也可為自動車床的加工提供尺寸比較的坯料。
2.表面質量高。冷拉鋼材在冷拔前，壞料經過酸洗及其它表面處理，氧化鐵皮及其他表面缺陷得以徹底，加工過程一般不易產生新的缺陷，因而冷拉鋼材表面潔凈、光滑、無裂紋、折疊、結疤、夾雜、發(fā)紋、氧化皮等缺陷。同時，冷拉鋼材的表面脫碳層小并可得到控制（一般可達1%以下），這對一此易于在熱扎狀態(tài)下脫碳的高碳鋼來說尤為重要。由于表面脫碳層小，通過熱處理才能獲得良好的耐磨、耐疲勞等性能，從而延長工件的使用壽命。
3.力學性能高。鋼材在冷拔變形過程中由于加工硬化作用，可以大大提高鋼材強度，充分發(fā)揮鋼鐵材料性能潛力。這一特點也為某些不能用熱處理方法提高其強度的鋼材（例如某些不銹鋼等）提供了提高強度的途徑。




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強度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強度。金屬材料的強度，是通過比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等許多強度指標來反映的。在外力作用下工作的零件或構件，其強度是選用金屬材料的重要依據(jù)。屈服點：金屬試樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”。
比例極限：在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應變能保持正比的人應力，稱為比例極限。由于比例極限很難測定，所以常常采用發(fā)生很小的塑性變形量的應力值來表示，稱為規(guī)定比例極限。用α表示，單位為兆帕。彈性極限：金屬能保持彈性變形的 應力，稱為彈性極限。由于彈性極限很難測定、所以常常采用發(fā)生很小的彈性變形量的應力值來表示，單位為兆帕。




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