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萬焊自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備(常州市分公司)在激烈競爭的商海中,始終堅(jiān)持以客戶為中心,以 拋丸機(jī)配件質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為 拋丸機(jī)配件客戶服務(wù),為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大 拋丸機(jī)配件用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
鋼履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、江蘇常州同城鍛件、江蘇常州同城沖壓件、江蘇常州同城齒輪、江蘇常州同城彈簧等件的清砂、江蘇常州同城除銹、江蘇常州同城去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)用錳鋼履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí),履帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型自動(dòng)裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。目前該機(jī)型有6GN、江蘇常州同城15GN、江蘇常州同城28GN等。強(qiáng)化拋丸機(jī)就是針對(duì)金屬表面處理的一種設(shè)備,拋丸強(qiáng)化是一種為提高承受交變應(yīng)力的部件的疲勞強(qiáng)度而專門設(shè)計(jì)的工藝。利用高速拋射的彈丸流對(duì)金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層,由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力,達(dá)到提高產(chǎn)品的可靠性和耐久性。
緊湊,裝配完整的拋丸機(jī)
該設(shè)備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、江蘇常州本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動(dòng)態(tài)應(yīng)力部件的硬化。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于齒輪、江蘇常州本地齒軸、江蘇常州本地鍛造、江蘇常州本地鑄造、江蘇常州本地建筑、江蘇常州本地化工、江蘇常州本地電機(jī)、江蘇常州本地機(jī)床等行業(yè)的中、江蘇常州本地小型鑄、江蘇常州本地鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理,如除氧化皮、江蘇常州本地毛刺、江蘇常州本地砂鑄件除砂等。 并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長、江蘇常州本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過程,掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、江蘇常州本地大型鑄件、江蘇常州本地鍛件、江蘇常州本地焊件、江蘇常州本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚?,包括易碎和形狀不?guī)則的工件。
懸鏈通過式拋丸機(jī)工件是隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、江蘇常州當(dāng)?shù)夭竭M(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運(yùn)行可靠,對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。
應(yīng)用范圍
適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件,各種鑄造、江蘇常州當(dāng)?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇?,去毛刺,去氧化皮等。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、江蘇常州當(dāng)?shù)仉姍C(jī)殼體、江蘇常州當(dāng)?shù)佚X輪、江蘇常州當(dāng)?shù)啬ν熊嚢l(fā)動(dòng)機(jī)殼體、江蘇常州當(dāng)?shù)貦C(jī)車鉤尾框組件、江蘇常州當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、江蘇常州當(dāng)?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、江蘇常州當(dāng)?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、江蘇常州當(dāng)?shù)赝侠瓩C(jī)、江蘇常州當(dāng)?shù)夭裼蜋C(jī)、江蘇常州當(dāng)?shù)仉姍C(jī)、江蘇常州當(dāng)?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等
工作原理
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)拋丸作業(yè)時(shí),將按鈕切入自動(dòng)程序,啟動(dòng)丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng),工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室,感應(yīng)到進(jìn)料光柵開關(guān)后, 組拋丸器依次啟動(dòng),第二組拋丸器延時(shí)依次啟動(dòng),防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動(dòng)力總成的驅(qū)動(dòng)下勻速前行,同時(shí)拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機(jī)構(gòu)處,丸料被螺旋推料機(jī)構(gòu)送入機(jī)底部,由機(jī)將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器,網(wǎng)篩分離器將細(xì)小物料分離后進(jìn)入分選器再進(jìn)行二次分離,大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后,合格的丸料被儲(chǔ)存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細(xì)末等在除塵風(fēng)機(jī)的作用下,碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動(dòng),掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi),需及時(shí)清理。
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