產(chǎn)品視頻展示,助您洞悉研磨管油缸管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。讓購(gòu)買決策變得輕松簡(jiǎn)單,為您帶來(lái)更好的購(gòu)物體驗(yàn)。
以下是:湖南研磨管油缸管生產(chǎn)廠家產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)的圖文介紹
液壓機(jī)械(湖南省分公司)位于遼河路燕山路交叉口南500米東首,主要經(jīng)營(yíng) 大口徑厚壁珩磨管,本公司集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體,引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供好的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。 目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)越來(lái)越受到海內(nèi)外市場(chǎng)的歡迎,被歐洲、美洲、澳洲以及中國(guó)眾多項(xiàng)目認(rèn)可和采用!
湖南珩磨管油缸管絎磨管歐標(biāo)EN10305-4:2003為準(zhǔn)液壓鋼管介紹:生產(chǎn)出的精密液壓鋼管是精密冷拔后的無(wú)縫管通過(guò)無(wú)氧回火處理表面和內(nèi)部應(yīng)力后再經(jīng)過(guò)磷化防銹處理制成。產(chǎn)品尺寸精度高,延展性好,容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁;管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接,內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。珩磨管:由冷軋精密無(wú)縫鋼管是由無(wú)縫鋼管成品管或無(wú)縫管荒管,經(jīng)酸洗,磷化,皂化處理后,然后經(jīng)冷軋管機(jī)軋制而成液壓鋼管。液壓鋼管精密度極高一般可控制在0。02-0。05MM范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)為:GB3639-83,內(nèi)經(jīng)允許偏差為0.03mm,內(nèi)表面粗糙度:Ra 0.2~0.8μm,液壓鋼管直線度:0.3~1.5mm/m,專用做油鋼的筒徑。研磨管
湖南珩磨管油缸管絎磨管厚壁珩磨管制造品質(zhì)規(guī)定留意的要點(diǎn)研磨管
1、規(guī)格精密度和外觀設(shè)計(jì)厚壁珩磨管的幾何圖形規(guī)格主要包含無(wú)縫鋼管的直徑、壁厚、橢圓形度、長(zhǎng)短、彎折度、管內(nèi)孔切傾斜度、焊縫視角和鈍邊,異性朋友無(wú)縫鋼管的截面規(guī)格等。
2、工藝性能規(guī)范中要求了厚壁珩磨管的“表面光潔”的規(guī)定。3、淬火?淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程,淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。普遍的缺點(diǎn)有:裂痕、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包、麻坑(表面)、劃傷(擦破)、內(nèi)螺旋式道、外螺旋式道、青線、矯凹、輥印等。在其中裂痕、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包校線風(fēng)險(xiǎn)缺點(diǎn);無(wú)縫鋼管的表面、青線、擦破、輕度的內(nèi)外直道、輕度的內(nèi)外螺旋式、矯凹、輥印為一般性缺點(diǎn)。
3、物理學(xué)特性包含常溫狀態(tài)的物理性能和一定溫度下的物理性能(熱強(qiáng)特性和超低溫特性)和耐腐蝕特性(如空氣氧化、抗水蝕、抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿等特性)一般狀況下在于鋼的成分、機(jī)構(gòu)特性和鋼的純度及其鋼的熱處理方法等。
湖南珩磨管油缸管絎磨管國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管的普遍性能指標(biāo)檢測(cè)有:工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。研磨管
1、液(水)壓試驗(yàn):被試鋼管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時(shí)間,沒(méi)有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè),多見(jiàn)于品如數(shù)檢查。
2、擠扁試驗(yàn):把國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無(wú)間隙、開(kāi)裂等缺陷。
3、 拉伸實(shí)驗(yàn):把國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
4、擴(kuò)口試驗(yàn):將國(guó)標(biāo)深孔鏜珩磨管試樣置放臺(tái)表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)鋼管中,直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后,試樣表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
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