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不銹鋼表面處理的重要性
表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理(包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、大連晉蘭店電鍍、大連晉蘭店鈍化、大連晉蘭店著黑色、大連晉蘭店著彩色、大連晉蘭店化學(xué)加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過(guò)程中,表面都有可能粘上抽污、大連晉蘭店存在毛刺、大連晉蘭店形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、大連晉蘭店毛刺、大連晉蘭店不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果.
處理去除的污物
不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物性兩大類.
有機(jī)污物.包括礦物油(諸如柴油、大連晉蘭店機(jī)油、大連晉蘭店凡士林、大連晉蘭店石蠟乍)以及動(dòng)物和植物油(如豆油、大連晉蘭店茶油、大連晉蘭店菜籽油、大連晉蘭店豬油、大連晉蘭店牛油等),三這些油污主要來(lái)自不銹鋼零件加工過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、大連晉蘭店切削油、大連晉蘭店睡火抽、大連晉蘭店磨光膏和拋光膏以及手指印.
無(wú)機(jī)污物.包括泥土、大連晉蘭店塵埃顆粒、大連晉蘭店熱處理時(shí)生成的氧化物
不銹鋼制件預(yù)處理的步驟
表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過(guò)機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度.
除油.除凈表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織
金鋼砂
天然石榴石(金鋼砂)產(chǎn)品是以天然鐵鋁石榴石為原料,按現(xiàn)代工藝技術(shù)加工精制而成.由于該磨料硬度適中,比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及自銳性好,使它具備了其它磨料所不可替代的優(yōu)勢(shì),特別適宜于彩管坡殼、大連晉蘭店當(dāng)?shù)匕雽?dǎo)體硅片、大連晉蘭店當(dāng)?shù)厮э椘凡AА⒋筮B晉蘭店當(dāng)?shù)毓鈱W(xué)玻璃行業(yè)、大連晉蘭店當(dāng)?shù)貎x器儀表、大連晉蘭店當(dāng)?shù)冂R片的研磨加工;同時(shí),本產(chǎn)品也是噴砂拋光、大連晉蘭店當(dāng)?shù)刂圃焐拜?、大連晉蘭店當(dāng)?shù)馗呔壬凹?、大連晉蘭店當(dāng)?shù)厣安?、大連晉蘭店當(dāng)?shù)匮心ジ嗟睦硐氩牧?亦可作為過(guò)濾介質(zhì)、大連晉蘭店當(dāng)?shù)厮嗵畛鋭┑?物理特性(physicalcomposition)
密度(density)大于3.90g/cm3
morethan
硬度(hardness)莫氏(morhsscale)7-8度
項(xiàng)目(item)\粒度號(hào)(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5
基本尺寸(μm)
basicNo
3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0
雜質(zhì)允許 徑(μm)
thebiggestimpuritydiameter
≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18
礦物雜質(zhì)含量
(mineralimpuritycomposition)
計(jì)量單位
(unit)
顆粒顆數(shù)
(granulenumber)重量%(weight)
含量不多于
(nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0
白剛玉(WA)
白剛玉是以鋁氧粉為原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.Al203含量一般高于98%,硬度高于棕剛玉,韌性低于棕剛玉,有較好的切削性能.用它制成的磨具,適于磨削淬火的合金鋼、大連晉蘭店當(dāng)?shù)馗咚黉摰?細(xì)粒度磨粉還可用作精密鑄造.
白剛玉化學(xué)成份GB/T2479-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE
粒度范圍
RangeofGritSizes
化學(xué)成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3Na2O
12#-90#≥98.50≤0.50
100#-90#≥98.50≤0.70
W63-W14≥98.00≤0.80
W10-W5≥97.00≤0.80
棕剛玉(A)
棕剛玉是以鋁釩土、大連晉蘭店當(dāng)?shù)亟固?無(wú)煙煤)為主要原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,主要化學(xué)成分為Al203、大連晉蘭店當(dāng)?shù)豑i02還含有少量的Si02和Fe203等,顯微硬度HVl800-2200,韌性比SiC高,用它制成的磨具,適于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬,如各種通用鋼材、大連晉蘭店當(dāng)?shù)乜慑戣T鐵、大連晉蘭店當(dāng)?shù)赜睬嚆~等.也可制造高級(jí)耐火材料.
棕剛玉化學(xué)成份GB/T2478-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE
粒度范圍
RangeofGritSizes
化學(xué)成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3TiO2
4#-90#94.50-97.001.50-3.80
100#-180#≥93.501.50-3.80
220#-240#≥92.501.50-3.80
綠碳化硅(GC)
綠碳化硅和黑碳化硅基本一樣,只是原料和制造工藝有差別,產(chǎn)品呈綠色半透明體,硬度、大連晉蘭店純度均優(yōu)于黑碳化硅.用它制成的磨具適于磨削硬質(zhì)合金及光學(xué)玻璃、大連晉蘭店陶瓷等硬脆非金屬材料.
綠碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE
粒度范圍
RangeofGritSizes化學(xué)成份%(按重量百分比)
ChemicalCompositon%(byweight)
SiCF.CFe2O3
20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20
100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50
220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70
W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70
W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70
W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70
黑碳化硅(C)
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料,在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成.呈黑色結(jié)晶,顯微硬度HV3100-3280,性脆而鋒利,并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性.制成的磨具,適于磨削鑄鐵、大連晉蘭店有色金屬及橡膠、大連晉蘭店皮革、大連晉蘭店塑料,木材、大連晉蘭店礦石等非金屬材料.此外,還可制作高級(jí)耐火物等.
黑碳化硅化學(xué)成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE
粒度范圍
RangeofGritSizes
化學(xué)成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
SiCF.CFe2O3
12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60
100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80
220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20
鉻剛玉(PA)
鉻鋼玉的原料和冶煉與白剛玉基本相同,需均勻加入氧化鉻(Cr203),玫瑰紅色的磨料.其硬度與白剛玉近似、大連晉蘭店韌性比白剛玉高,適宜磨削刀具、大連晉蘭店儀表、大連晉蘭店螺紋等粗糙度要求低的工件.
鉻剛玉化學(xué)成份
CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE
粒度范圍
RangeofGritSizes化學(xué)成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3不少于Cr2O3
JB1187-8116-9098.000.80-1.50
100-24097.50
GB5996-8612-9098.500.15-0.40
噴砂機(jī)噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、大連晉蘭店本地不銹鋼零件、大連晉蘭店本地鋅合金壓鑄件、大連晉蘭店本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、大連晉蘭店同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70~90℃,時(shí)間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達(dá)到硬化工件表面,增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機(jī)噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn):
1.是通過(guò)一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用省;
6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用.
不同噴砂機(jī)廠商所生產(chǎn)的噴砂機(jī)風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機(jī)所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機(jī)、大連晉蘭店同城機(jī)車配件、大連晉蘭店同城五金、大連晉蘭店同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
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