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全自動(dòng)山東煙臺(tái)鋼筋籠繞筋機(jī)操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出。2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè) 備（包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶 電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。4、滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。5、設(shè)備必須接地良好，在工作過(guò)程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這點(diǎn)需注意的事情是平時(shí)機(jī)械一定要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。




2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
5、半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機(jī)




我國(guó)建筑用鋼筋以來(lái)依靠人力來(lái)進(jìn)行加工，隨著一些國(guó)產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備的出現(xiàn)，才使之變?yōu)榘霗C(jī)械化加工，加工主要在施工工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，由于所使用的鋼筋加工機(jī)械技術(shù)性能、自動(dòng)化程度和加工能力較低，嚴(yán)重制約建筑施工現(xiàn)代化的，給施工帶來(lái)很大的麻煩，并且這種加工具有勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量難以控。山東煙臺(tái)鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機(jī)）主筋自動(dòng)、國(guó)內(nèi)環(huán)筋自動(dòng)焊接、采用氣動(dòng)主筋、方便快捷，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用雙自動(dòng)焊接，，具有很高的性價(jià)比。規(guī)格人工上料、自動(dòng)上料、環(huán)筋人工焊接、環(huán)筋自動(dòng)焊接等多種規(guī)格供客戶選擇。籠徑籠長(zhǎng)規(guī)格1.5米×12米、2米×12米1.5米×20米、2米×20米優(yōu)點(diǎn)自動(dòng)化程度高,行業(yè)!主筋自動(dòng),環(huán)筋自動(dòng)焊接,無(wú)需人工,省時(shí)省力,性價(jià)比極高!



3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí)，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動(dòng)盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來(lái)控制，拖動(dòng)系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來(lái)決定，鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周，移動(dòng)盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長(zhǎng)度;鋼筋籠繞筋機(jī)



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