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  制香聚丙烯酰胺細(xì)粉，瓜爾膠，絮凝劑,造紙分散劑，增稠劑,農(nóng)林保水劑，土壤粘合劑，吸水樹(shù)脂，冰袋專用樹(shù)脂，煤炭抑塵劑,洗煤藥劑,污泥脫水劑，凈水絮凝劑，另代理進(jìn)口陰.陽(yáng).非.離子聚丙烯酰胺pam等產(chǎn)品，和進(jìn)口的運(yùn)輸成本、打包成本，到國(guó)內(nèi)價(jià)格基本都是在3.8萬(wàn)朝上，如果說(shuō)客戶發(fā)現(xiàn)有的進(jìn)口產(chǎn)品比國(guó)產(chǎn)的還要便宜的話，重要的有機(jī)高分子絮凝劑之一，在工業(yè)上通常采用水溶液法，反向懸浮聚合法來(lái)生產(chǎn)聚丙烯酰胺。下面來(lái)介紹一下反向懸浮聚合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺的工藝。
   操作控制方便，聚合熱易于去除，聚合物易于分離、洗滌、干燥，產(chǎn)品純凈、均勻、穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。但是反向懸浮聚合法在工業(yè)生產(chǎn)中也存在著問(wèn)題，首先受攪拌轉(zhuǎn)速的影響很大，容易聚結(jié)，發(fā)生凝膠，共沸時(shí)體系不穩(wěn)定，出水時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。還有出品粒徑分布較寬，大量的有機(jī)溶劑使用，生產(chǎn)操作的，陽(yáng)離子比陰離子和非離子價(jià)格要高。其次以諾爾集團(tuán)為代表的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，離子度在30~50左右的價(jià)格大概2.5萬(wàn)到3.5萬(wàn)之間。進(jìn)口產(chǎn)品生產(chǎn)造價(jià)就算再低也不會(huì)比國(guó)產(chǎn)的低多少，因?yàn)楸簧a(chǎn)原料等因素決定。再加上關(guān)稅，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（cpam）
   



 為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過(guò)程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式（有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動(dòng)流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來(lái)看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。
     聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對(duì)分子質(zhì)量損失大的問(wèn)題，后加堿后水解雖然工藝過(guò)程增加了，但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián)，對(duì)產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量損失也不大。
   




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【聚丙烯酰胺工業(yè)葡萄糖精選廠家好貨】



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