無砂管特性
混凝土是水泥(通常硅酸鹽水泥)與骨料的混合物。當(dāng)加入一定量水分的時(shí)候,水泥水化形成微觀不透明晶格結(jié)構(gòu)從而包裹和結(jié)合骨料成為整體結(jié)構(gòu)。通?;炷两Y(jié)構(gòu)擁有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度(大約3,000磅/平方英寸, 35 MPa)。但是混凝土的抗拉強(qiáng)度較低,通常只有抗壓強(qiáng)度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會(huì)使其微觀晶格結(jié)構(gòu)開裂和分離從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。而絕大多數(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部都有受拉應(yīng)力作用的需求,故未加鋼筋的混凝土極少被單獨(dú)使用于工程。
相較混凝土而言,鋼筋抗拉強(qiáng)度非常高,一般在200MPa以上,故通常人們?cè)诨炷林屑尤脘摻畹燃觿挪牧吓c之共同工作,由鋼筋承擔(dān)其中的拉力,混凝土承擔(dān)壓應(yīng)力部分。支梁受彎構(gòu)件中,當(dāng)施加荷載P時(shí),梁截面上部受壓,下部受拉。在一些小截面構(gòu)件里,除了承受拉力之外,鋼筋同樣可用于承受壓力,這通常發(fā)生在柱子之中。鋼筋混凝土構(gòu)件截面可以根據(jù)工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣,鋼筋混凝土在28天后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
無砂管發(fā)展歷史
我國的鋼筋混凝土是采用簡易的離心或是手工搗的方法生產(chǎn)出中、小口徑的鋼筋混凝土管,為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,50年代初,投資于上海、長春等地先后建設(shè)了鋼筋混凝土管的生產(chǎn)基地,80年代前,我國主要采用離心的設(shè)備生產(chǎn)鋼筋混凝土管,僅有少數(shù)企業(yè)采用軸向擠壓法的方法生產(chǎn)混凝土管, 隨著我國市政建設(shè)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)要求的加強(qiáng),頂管在全國各大城市的使用進(jìn)入了一個(gè)高峰期,我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土管小口徑是Ф100mm-Ф600 mm,鋼筋混凝土管大口徑是-Ф5000 mm,小管長1000mm,小管長2000mm或2500mm,據(jù)建材統(tǒng)計(jì)提供的信息,2003年,我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土有301噸(僅171家企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)),實(shí)際我國生產(chǎn)鋼筋混凝土管的企業(yè)有5000多家,年產(chǎn)量大約30000公里以上,這些管材都用于鋪設(shè)城市雨水、污水或農(nóng)田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越鐵路等重大工程。
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無砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心線的確定:施工前,可根據(jù)設(shè)計(jì)給定的中心線控制點(diǎn),現(xiàn)場設(shè)置中心線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折疊點(diǎn)、縱向折疊點(diǎn)和直線控制中心樁,方向控制樁可設(shè)置在起點(diǎn)和終點(diǎn)平面折疊點(diǎn)槽外的適當(dāng)位置,樁數(shù)可通過測(cè)量確定。
⑵臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置,間距不超過30m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
(3)溝槽開挖采用挖掘機(jī),輔以人工清底,雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中,注意土質(zhì)的變化,對(duì)有塌跡象的地段采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
(4)挖掘機(jī)挖掘*罐底標(biāo)高約10厘米,罐底預(yù)留土不得挖掘。之后,應(yīng)手動(dòng)將其移除,并修整儲(chǔ)罐底部。手動(dòng)清潔水箱,并仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動(dòng)。如有任何干擾,應(yīng)進(jìn)行特殊處理。
⑸溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對(duì)稱設(shè)置標(biāo)高樁,并釘上高標(biāo)高釘。在開挖溝渠底部和整平之前,應(yīng)重新測(cè)試管道中心線和高程樁的高程。
(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護(hù)要求向部門管線,以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時(shí),應(yīng)先挖洞,找出準(zhǔn)確位置,有利于施工,保證各種埋地管道的。施工過程中,外露管道應(yīng)采取支撐和保護(hù)措施。
無砂管芯模振動(dòng)
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型,成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整,以佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個(gè)規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外,立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度,施工安裝順利。