節(jié) 電動裝置的分類
與其他閥門驅動裝置相比,電動驅動裝置具有動力源廣泛,操作迅速、方便等特點,并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門驅動裝置中,電動裝置占主導地位。
閥門電動裝置按輸出方式分為多回轉型(Z型)和部分回轉型(Q型)兩種,前者用于升降桿類閥門,包括:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等;后者用于回轉桿類閥門,包括球閥、旋塞閥、蝶閥等,通常在90%范圍內啟閉。
閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類。
普通型電動裝置的使用環(huán)境如下:(1)環(huán)境溫度-25-40℃;(2)環(huán)境相對濕度≤90%.(25℃時);(3)海拔≤1000m;(4)工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質。
如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時,需采用特殊防護型產品。這類產品根據(jù)其所處工作環(huán)境而具有多種型式。
第二節(jié) 型號編制方法閥門電動裝置的型號
編制方法如下:代號說明:以漢語拼音字母表示電動裝置的類型,Z為多回轉型,Q部分回轉型;以數(shù)字表示電動裝置額定輸出力矩(N.m):以數(shù)字表示電動裝置額定輸出轉速(r/min)或開關旋轉90℃。的額定輸出時間(s/ 90℃);輸出軸 轉圈數(shù)(部分回轉型不注);防護型式(普通型不注)。
如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、(10kgf.m)、輸出轉速18r/min, 輸出轉圈數(shù)為80的防爆型多回轉的閥門電動裝置。
第三節(jié) 電動裝置的選擇及安裝連接方式
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應大于閥門操作過程中所需的 力矩,一般前者應等于后者的1.2-1.5倍。因此,準確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵。然而,由于實際情況的復雜性,計算所得到的閥門力矩,誤差往往都比較大;采用試驗方法實測閥門的 操作力矩時,又受到試驗系統(tǒng)條件和設備的限制,也受到閥門本身結構形式多樣性的限制,很難取得典型的數(shù)據(jù)。
螺桿式啟閉機按吊點數(shù)分為單吊點和雙吊點;按驅動方式分為手動、電動和手電兩用三種方式.
其規(guī)格型號有:手扳式、封閉代鎖式、側搖式、手搖式、全封閉式、直聯(lián)式、手電兩用式.本產品都務有無電地區(qū)均可使用.
螺桿啟閉機的安裝調整及試車
機器的安裝質量影響使用效果與壽命,請用戶一定要注意.工程整體質量(如閘槽垂直度、閘門安裝質量吊點位置等)對安裝質量有直接影響,用戶安裝啟閉機前仔細檢查工程質量,確保無誤后方可與啟閉機聯(lián)接試用。在正式運行前應注意如下事項:
一、表面污垢、灰塵、各潤滑點加足潤滑油脂;
二、安裝時應保證機器與閘門同心度,誤差不能超過5mm;
三、機器裝上,先行空載運行兩個全程檢查有無異常;
四、試車時先100mm,檢查各部件有無變形,閘門在門槽中的滑動情況,確認無誤碼后方可繼續(xù),每0。5m再檢查一次。
桿式啟閉機安裝調試
安裝前,一定要檢查各零件是否良好,潤滑油是否上足,螺栓有無松動,與其有關技術數(shù)據(jù)是否相符。
安裝時,一定要保持基礎布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。
安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異?,F(xiàn)象。確認無誤后,方可正式運行。在載荷運行一段時間后,要進行 保養(yǎng),把機內新機件磨擦產生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿,要輕洗干凈,涂上潤滑油,密封嚴實,繼續(xù)使用。
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