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航蕭管件(朔州市分公司)自創(chuàng)立以來,一貫堅持以“科技是di yi生產(chǎn)力”的理論為導向,以品牌戰(zhàn)略為先導,以完善的工藝和對品質(zhì)的孜孜追求,推出 H型鋼拉彎產(chǎn)品。部分產(chǎn)品已經(jīng)通過CQC認證、CCC認證、CE認證,企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ROHS環(huán)保認證。



彎管機如何解決因油溫變高而降低彎管精度 液壓彎管機彎管精度如何保證 我們的液壓彎管機采用的是電機帶動液壓油泵輸入液壓油,依靠電磁閥輸入油壓動力來彎曲管材,但是液壓系統(tǒng)如何提高與保證彎管精度呢?這是我們需要思考的問題。 做過或者接觸夠液壓系統(tǒng)的人都明白,液壓油在我們的彎管機中經(jīng)過長時間運行運轉(zhuǎn),油溫就會變高,而油溫變高后控制電磁閥就會出現(xiàn)鎖不住油,或者液壓油輸入不均勻?qū)е聫澒芫却蟠笫軗p,而這些問題我們可以采用編碼器來控制彎管角度。但是由于油溫變高后出現(xiàn)鎖不住油而導致夾緊夾不住,彎管時出現(xiàn)打滑。打滑后管材彎曲就會出現(xiàn)起皺或者變形。這樣大大的影響了彎管質(zhì)量。但是這些問題該如何去解決呢? 我們的液壓彎管機都是采用一個主油箱,而油泵輸入的油都要經(jīng)過冷卻器再回到油箱內(nèi)部。我們可以在冷卻器上插入兩根水管,使用自來水來回循環(huán)降溫,這樣能夠很好的降低油溫。從而保護彎管機因為油溫變高而降低彎管精度。





彎管機彎制原理 彎管機進行彎管的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時, 中性層外側(cè)管壁受拉應力盯l作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應力仃1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力 F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當變形量過大時,外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。 彎管的變形程度,取決于相對彎曲半徑R囝和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R巾和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管 件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),彎管彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的 使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內(nèi)容: (1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂; (2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺; (3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變; (4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。




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