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從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材；彎曲試驗(yàn)全部合格，說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不僅達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)。從室溫機(jī)械性能結(jié)果可知，所的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配，焊縫應(yīng)具有較高的熱強(qiáng)性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點(diǎn)是焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格，回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此，從使用可靠性考慮，現(xiàn)場采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。4 結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時才慎重采用。圓鋼




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主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大，形狀較復(fù)雜的模具零件，要求淬火變形小。國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6（DIN），法國的105WCr5（NF）。其實(shí)美國的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、江蘇宿遷附近W比CrWMn低，但是含有0.20％的V。性能不如CrWMn。中國GB/YB 標(biāo)準(zhǔn)牌號CrWMn、江蘇宿遷附近中國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKs31、江蘇宿遷附近? 本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKS31、江蘇宿遷附近韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號sTS31、江蘇宿遷附近國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Is0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號105wCr1、江蘇宿遷附近德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號105WCr6、江蘇宿遷附近德國D1N標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2419、江蘇宿遷附近法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號2212/9UMCW5、江蘇宿遷附近俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號9xFr.圓鋼




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