【新品發(fā)布,視頻先行!】耐磨鋼板【猛板】源頭直供產(chǎn)品,等你來(lái)探!
以下是:江蘇鹽城耐磨鋼板【猛板】源頭直供的圖文介紹
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車(chē)、選粉機(jī),溜槽以及各種耐磨襯板。SB系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來(lái)自于各種 各樣巖石、沙子及礫石的磨損。耐磨板主要用途:簡(jiǎn)要說(shuō)明:耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車(chē)、選粉機(jī),溜槽以及各種耐磨襯板。NM400、NM450、NM500硬度對(duì)比@175#8956*9591@耐磨鋼板國(guó)標(biāo)要求硬度&企標(biāo)要求硬度NM400:硬度370HB~430HB&NM400:硬度360HB~440HBNM450:硬度420HB~480HB&NM450:硬度410HB~490HBNM500:硬度470HB~530HB&NM500:硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介紹:NM400、NM450、NM500屬于耐磨鋼板,以‘耐’‘磨’大寫(xiě)字母以及鋼板硬度范圍數(shù)值命名的鋼板材料,生產(chǎn)厚度300mm以下,以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨,常用于礦山機(jī)械和工程機(jī)械零配件切割等。NM400、NM450、NM500執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按照GB/T -2009標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),或按照鋼廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。NM400、NM450、NM500性能:6~60 — — ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n NM400、NM450、NM500成分:C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N
耐磨鋼板的用途有哪些?耐磨板的用途: 1.火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2.煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求, 使用材質(zhì)為NM400/NM450厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3.水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/NM400厚度8-30mm的耐磨鋼板。 4.裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板,自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 5.礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需要高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/NM500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。 6.建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。 使用材質(zhì)為NM360/NM400厚度10-30mm的耐磨鋼板。 7.工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。 8.冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度強(qiáng)的耐磨鋼板。 9.耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,
中魯金屬制品(鹽城市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進(jìn)的 彈簧鋼板技術(shù)優(yōu)勢(shì)、員工隊(duì)伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 彈簧鋼板遍布全國(guó)各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng)。 在新的形勢(shì)下,中魯金屬制品(鹽城市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶(hù)、信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實(shí)踐與探索的同時(shí),不斷追求 彈簧鋼板產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶(hù)提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
nm500耐磨鋼板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求: 一、坡口設(shè)計(jì) 開(kāi)坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強(qiáng)度,合理調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高,坡口的設(shè)計(jì)增加了焊縫中填充金屬的比例,有利于改善焊接質(zhì)量。留鈍邊是為了防止燒穿,留根部間隙是為了保證焊透。根據(jù)西氣東輸?shù)慕?jīng)驗(yàn),坡口形式采用V型,單邊坡口角度為22.5°-23.5°,對(duì)口間隙為2.4-4.0mm,鈍邊為0.8-2.4mm。 二、嚴(yán)格耐磨管清理 焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污等清理干凈,打磨出金屬光澤,并將nm500耐磨板管端10mm范圍內(nèi)的螺旋焊縫或直縫余高打磨平滑,以保證焊縫的圓滑過(guò)渡。每一層焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行清理,確定無(wú)雜質(zhì)、無(wú)缺陷后方可進(jìn)行下一層焊道的焊接。 三、采用對(duì)口器 選用內(nèi)對(duì)口器對(duì)nm500耐磨板管口進(jìn)行組對(duì),采用厚度為2.0-3.5mm的鐵片對(duì)對(duì)口間隙進(jìn)行控制,相鄰管段的管螺旋焊縫在對(duì)口處錯(cuò)開(kāi)的距離要不小于100mm;組對(duì)完成后,焊前將坡口兩側(cè)50mm內(nèi)按要求預(yù)熱100~200°后方可進(jìn)行下一步的焊接操作。為防止焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋,對(duì)口器要在根道完全焊接完畢后才能撤除。 四、嚴(yán)格控制溫度 焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度和層間溫度。為了防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織導(dǎo)致冷裂紋,層與層之間的焊接不應(yīng)相隔太久,在距管口25mm處的圓周上均勻測(cè)溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°時(shí),焊接作業(yè)須在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行,并采用保溫措施。在焊接過(guò)程中,如果焊口溫度冷卻至焊接工藝要求的 焊接溫度以下時(shí),應(yīng)對(duì)焊口重新加熱。
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