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注漿泵設(shè)備表面清理及設(shè)備維護(hù)
1、待漿液凝固后，施工面固化漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈，注漿咀后用水不漏抹平。
2、雙液注漿機(jī)連續(xù)使用多不超過4小時(shí)，如中途停止工作超過30分鐘，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械，清洗結(jié)束后加注潤(rùn)滑油。
灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查（齒輪箱應(yīng)定期加注黃油），發(fā)現(xiàn)異常，立即予以檢修，以防施工時(shí)發(fā)生故障。
3、聚氨酯堵漏劑是遇水膨脹的材料，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)器具如手套、護(hù)日鏡、如不慎濺入眼睛，應(yīng)立即送醫(yī)院。                   




水泥雙液注漿機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無(wú)指示或超過壓力后，裝置不起作用時(shí)，應(yīng)查明原因，故障后再啟動(dòng)。

（2）注意灰漿泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。

（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象應(yīng)視具體情況更換盤根或柱塞。

（4）攪拌后的水泥漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠密度測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)將稠度計(jì)與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。

（5）每班結(jié)束停機(jī)時(shí)，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。

（6）油室應(yīng)注滿甘油。




雙液注漿機(jī)械設(shè)備施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對(duì)于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí)，仔細(xì)尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào)；對(duì)于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔?？拙鄳?yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時(shí)孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為14mm鉆頭?？着c裂縫斷面應(yīng)成45度過~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。        
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