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淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等,淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬(wàn)噸到3萬(wàn)噸的淀粉廠普遍采用DPF445/10.14.30和DPF500/13.21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展,我國(guó)的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,年產(chǎn)6萬(wàn)噸到30萬(wàn)噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多, 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬(wàn)噸淀粉。我國(guó)已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800/130—20.31和DPF935/260—20.3l噴嘴碟式分離機(jī),單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬(wàn)噸,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠,既可提高產(chǎn)品得率,又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。
梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)



螺旋卸料沉降離心機(jī)受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),相對(duì)于碟式分離機(jī)分離因數(shù)較低,分離后輕液含固量較高,重液含輕液較多,分離效果不是很好,但是能得到濕度較小的固相;碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)較高,能得到澄清度較好的液體,但它是間歇排渣,固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)

根據(jù)兩者的特點(diǎn)開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機(jī):立式碟片螺旋卸料離心機(jī),它是一種將碟片與螺旋離心機(jī)復(fù)合的離心機(jī)。

它的傳動(dòng)部件本身是一個(gè)由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng),而立式碟片螺旋卸料離心機(jī)又將碟片置于螺旋離心機(jī)之內(nèi),其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的,兩者是同轉(zhuǎn)速的,螺旋輸送器為另一個(gè)轉(zhuǎn)速,兩者的轉(zhuǎn)速差在1~100r/min之間。




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 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(shí)(圖1a),懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng), 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng),輕液向中心流動(dòng),經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
   ,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí),排出的重液或輕液就不純凈,此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴(kuò)大了沉降面積,分離效率較高。


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