耐候鋼原理鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。耐候鋼制造工藝耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。

耐磨板大型倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨耐磨板的特點(diǎn)：1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為耐磨板的七分之一。2、耐高強(qiáng)：萊鋼nm450耐磨板適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕;無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。 4、自潤(rùn)滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)***小，同等工況下，壓力損失僅為耐磨板的十分之一，是尼龍管的七分之一。5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。 6、重量輕：萊鋼nm450耐磨板的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。7、易連接：萊鋼nm450耐磨板采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無(wú)漏水漏氣之憂。8、抗老化：萊鋼nm450耐磨板加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽(yáng)光下可使用50年以上。9、衛(wèi)生：萊鋼nm450耐磨板無(wú)害，不滋生細(xì)菌，本身對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可回收利用。10、耐溫性：萊鋼nm450耐磨板工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。11、壽命長(zhǎng)：在同等工況下，超高分子量聚乙烯管道使用壽命是耐磨板7倍。