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1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。
在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。
重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
華源鋼業(yè)(梧州市分公司)自成立以來便堅持以質(zhì)量為生命，以服務為保障，以客戶滿意為目標，現(xiàn)已與全國多個城市 310S不銹鋼管產(chǎn)品經(jīng)銷商建立了合作關系。我公司將繼續(xù)秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務。歡迎您前來參觀咨詢！
321不銹鋼無縫管
產(chǎn)品介紹
【一】 生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】 成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分長可達28m
【三】 產(chǎn)品材質(zhì)：321（1Cr18Ni9Ti）
【四】 理論重量(kg/m)：?Cr-Ni奧氏體不銹鋼???????W=0.02491S(D-S)
【五】 執(zhí)行標準：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A德標：DIN2462日標：JIS G3463
產(chǎn)品特性
化學分析:
牌號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))，%
C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫) Ni(鎳) Cr(鉻) Mo(鉬) 其他
1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 Ti：5(C%0.02)～0.80 -
2、液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
有較高的抗晶間腐蝕能力﹐對一些有機酸和無機酸（尤其是在氧化性介質(zhì)中）具有良好的耐蝕性能，所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產(chǎn)品用途
用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等， 321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長期作業(yè)。321還常用于：鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等。
SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種，為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼；我國GB5310-95將該鋼列入其中，牌號為1Cr19Ni11Nb，此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼，故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能，此外還具有良好的彎管和焊接性能；其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多，與TP304H一樣，容易產(chǎn)生加工硬化，使切削加工較難進行；其熱膨脹系數(shù)高，導熱性差；故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時，須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件；對于承壓部件，工作溫度可達650℃；對于抗氧化部件，其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點，此種耐熱鋼用于承壓部件上時，同樣有可能在某種程度上，被T92和HCM12A部分替代。
1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321
3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應力，(3)環(huán)境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。
347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達到的抗敏化性，應在熱穩(wěn)條件下使用。
4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。
