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我公司主要產(chǎn)品有【噴烤漆房】。宏程凈化設(shè)備(肇慶市分公司)憑借豐富的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)的整體營銷手段 與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。公司以實(shí)在做人，誠信做 事為原則，以好的質(zhì)量、低的價格、完善的售后服務(wù)、來答謝新老客戶，我們真誠希望與您建立長期的合作關(guān)系，互惠互利、合作共贏。
工作原理：
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。
木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流：
1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
木工旋風(fēng)除塵器自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)：
木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來越嚴(yán)格的勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成：
木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
工作原理：
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。
中央除塵系統(tǒng)由除塵箱。主機(jī)。吸塵管道系統(tǒng)。火情監(jiān)測報(bào)警和噴淋滅火系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)等組成。
被氣流吸入儲存箱的灰塵，再經(jīng)過除塵箱布袋或?yàn)V芯外表面時?；覊m被阻擋在布袋或?yàn)V芯的外表面。達(dá)到汽車分離的目的。每隔一定的時間。安裝于布袋或?yàn)V芯出口的高壓氣體管道會在電磁脈沖的控制下。向布袋或?yàn)V芯內(nèi)釋放一次高壓氣體。迫使布袋和濾芯進(jìn)行瞬時膨脹及收縮，震落布袋和濾芯外表面的灰塵。達(dá)到定時清灰的目的。以保證不帶換濾芯的透氣性能。震落的灰塵在重力作用下落入集塵箱內(nèi)。
除塵箱是中央除塵系統(tǒng)的氣層分離中心。它的進(jìn)風(fēng)口與主風(fēng)筒連接。出風(fēng)口與主機(jī)連接。出塵箱分布袋除塵和濾芯除塵兩種。是實(shí)現(xiàn)氣塵分離的組部件。主機(jī)一般為4到72型離心風(fēng)機(jī)。為除塵箱提供風(fēng)力。根據(jù)風(fēng)量可以設(shè)計(jì)為單主機(jī)和多主機(jī)除塵箱。
吸塵器管道系統(tǒng)根據(jù)車間設(shè)備排列情況設(shè)計(jì)及布局?？梢栽O(shè)計(jì)為二級或多級管道系統(tǒng)。電動風(fēng)門一般設(shè)計(jì)在分支管道末端?；鹎楸O(jiān)測報(bào)警和噴淋滅火系統(tǒng)的監(jiān)測器和噴淋頭安裝在管道內(nèi)部一定的部位。自動控制系統(tǒng)安裝在同一個電控柜中。實(shí)現(xiàn)對各個系統(tǒng)的智能化控制。
