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1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，結構用流體管得到初步圓。
2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是結構用流體管質量要求的成品管內圓周位置。
3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前結構用流體管內圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前結構用流體管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
流體管件焊接時候要注意什么？
1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用流體管件焊條。3、流體管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。流體管件焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。8、流體管件焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。
鋼興鋼管 (云南省分公司)自成立以來一直秉承著專業(yè)、、便捷的服務宗旨，對所有涉及到的 合金管產(chǎn)品、項目進行著不斷的研發(fā)及改進。 合金管產(chǎn)品自投放市場以來，以過硬的質量、出色的性能、完善的服務，贏得了各地市政管理部門和廣大客戶的一致認可與好評，業(yè)務量拓展迅速。
1、提高45#結構鋼管的塑韌性：提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內部出現(xiàn)內裂紋;對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內部應力，從而保證管坯和成品45#結構鋼管的組織和力學性能滿足技術標準要求。
2、合理控制加熱溫度：通過測定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。
3、降低軋輥轉速：軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數(shù)，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時，管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速以下。
