鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。

工件整體無鋅瘤,結(jié)塊等現(xiàn)象.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍粗糙,呈銀白色,外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯.但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍.熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍,通體有執(zhí)行標準和規(guī)格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內(nèi)外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮成七彩,冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層,再往里沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內(nèi)鋼管兩端一樣光滑, 沒有鋅瘤產(chǎn)生,外表沒有執(zhí)行標準.通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱鍍鋅鋼管具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。鍍鋅管與無縫鋼管這兩種管材，如果想用到耐高溫的地方毋庸置疑的就是無縫鋼管要好的多了。 因為鍍鋅管本身就以焊管多，它的外表（鍍鋅層）化學材質(zhì)也沒有起到抗高溫的作用。高溫還會使得鍍鋅層快速的消耗脫落，從而減少鍍鋅管的使用壽命。無縫鋼管就不同了，它本就是高溫熱軋而生產(chǎn)的，也有很多耐高溫、高壓的材質(zhì)。譬如12Cr1MoVG、15CrMo 等耐高壓、高溫材質(zhì)的合金無縫鋼管。鍍鋅帶管：

鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無縫管，無縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無縫之分。

2、物理性能不同

鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能承受更高的壓力。 鍍鋅鋼管由于有鋅的保護，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，如果是用于陽臺的話， 用鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太適合用于陽臺。

因為無縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要遠遠超過無縫鋼管。鍍鋅鋼管,是一般稱的冷鍍管，采用電鍍工藝，只在鋼管的外壁鍍鋅，鋼管的內(nèi)壁沒有鍍鋅
熱鍍鋅鋼管采用的是熱浸鍍鋅工藝，鋼管的內(nèi)、外壁都有鋅層。
區(qū)別：
1、工藝有區(qū)別，一個是化學處理，一個是物理處理；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落
2、熱鍍鋅鍍層厚，所以防腐能力強。而鍍鋅（電鍍）鍍層均勻，表面質(zhì)量較好，鍍層厚度一般在幾米至十幾米之間。
3、熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應。鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。
4、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有得進行滲鋁處理。