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澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過熱,從而促使型腔表面過早毀壞,金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1,直澆道或冒口距型面過近,形成一個熱節(jié)區(qū),這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實,則粘砂缺陷就會十分嚴(yán)重。第三,在澆注時,凡能造成金屬液壓力過高的任何因素,均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高,而且溫度也高時,情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng),使金屬液在澆注時不斷受到氧化,增加了金屬氧化物的數(shù)量,并導(dǎo)致對型砂的助熔作用。在澆注過程中,澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液,否則,在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過大,將造成其周圍型砂過熱,這是一個較為普遍的問題。這一問題常是由于冒口頸太長引起的,為了使冒口頸中金屬液不致過早凝固,就不得不加大頸部尺寸。如果因為冒口頸設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致補縮不到,那么要縮短冒口頸,以防止凝固,而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸,可以減少砂型受熱。
支座的受力部件均采用鋼件,支座中采用PTFE制品,其摩擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達-150℃,保證了支座轉(zhuǎn)動的靈活性及在北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用。支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化。支座的作用使下部結(jié)構(gòu)(柱、墩)受力均勻。支座的動、靜剛度大,保證了車輛運行的平順性。支座高度低,對橋梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利。以上是對成品滑動支座的基本介紹,我公司生產(chǎn)的滑動支座分為單向滑動座、雙向滑動座和多向滑動支座。支座的優(yōu)點,支座采用球面接觸,接觸面積大,壓強低,傳力均勻,體積小,用鋼量小??扇f向承載,即可承受壓力,拔力和任意方向的剪力??扇f向轉(zhuǎn)動,以釋放任意方向的彎距。支座采用減振彈簧,可滿足高烈度區(qū)工程結(jié)構(gòu)的減振需要。支座的受力部件均采用鋼件,在100年內(nèi)沒有老化問題。支座中采用PTFE制品,其摩擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達-150℃,保證了支座轉(zhuǎn)動的靈活性及在北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用。支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化。支座的作用使下部結(jié)構(gòu)(柱、墩)受力均勻。支座的動、靜剛度大,保證了車輛運行的平順性。支座高度低,對橋梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利。以上是對成品滑動支座的基本介紹,我公司生產(chǎn)的滑動支座分為單向滑動座、雙向滑動座和多向滑動支座。
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