噴砂工藝 一、河南三門峽本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、河南三門峽本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、河南三門峽本地濃度 　　*噴*的距離（H）、河南三門峽本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 　　在S、河南三門峽本地H 、河南三門峽本地?三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、河南三門峽本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 　　在P、河南三門峽本地S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、河南三門峽本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、河南三門峽本地H 、河南三門峽本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、河南三門峽本地H 、河南三門峽附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、河南三門峽附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機(jī)類型（干、河南三門峽附近液體） 不銹鋼 表面去污、河南三門峽附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、河南三門峽附近金剛砂 干、河南三門峽附近液體 鋼、河南三門峽附近鐵質(zhì)工件 去銹、河南三門峽附近除污、河南三門峽附近除氧化皮 增大鍍層、河南三門峽附近涂層附著力 金剛砂 干、河南三門峽附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、河南三門峽附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、河南三門峽附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、河南三門峽附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、河南三門峽附近刻圖案 金剛砂 干、河南三門峽附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、河南三門峽附近液體

噴砂機(jī)、河南三門峽附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、河南三門峽附近噴漆、河南三門峽附近鐵氟龍、河南三門峽附近PU、河南三門峽附近橡塑膠被覆、河南三門峽附近金屬噴焊、河南三門峽附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、河南三門峽附近波麗、河南三門峽附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、河南三門峽附近表面細(xì)孔、河南三門峽附近金屬或非金屬之表面污銹、河南三門峽附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、河南三門峽附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、河南三門峽附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、河南三門峽附近電木制品、河南三門峽附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、河南三門峽附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、河南三門峽附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、河南三門峽附近電子零件成品表面印字去除、河南三門峽附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、河南三門峽附近寶石、河南三門峽附近玻璃、河南三門峽附近石材、河南三門峽附近石頭印章、河南三門峽附近陶瓷、河南三門峽附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、河南三門峽附近增加模具被覆PU之附著力、河南三門峽附近鞋模、河南三門峽附近導(dǎo)電橡膠模、河南三門峽附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、河南三門峽施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，焊渣、河南三門峽飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、河南三門峽有棱角、河南三門峽干燥（含水量<2%）、河南三門峽無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、河南三門峽室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、河南三門峽 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、河南三門峽石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、河南三門峽噴砂工佩戴的防護(hù)工具、河南三門峽帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、河南三門峽濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、河南三門峽金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、河南三門峽無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、河南三門峽進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值