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【氫氧化鈣消石灰脫硫劑制造生產(chǎn)銷售】

目前市場上天津南開豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制粉設備有兩種:一是老式灰鈣機,其缺點是產(chǎn)量低、能耗大,每臺設備產(chǎn)量1~1.3噸/小時,功率37kW,生產(chǎn)成本高、成品粒度分布不均勻,不能精準的分級。二是雷蒙磨粉機,其優(yōu)點是產(chǎn)量高、能耗低;但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑,氫氧化鈣比重輕,生產(chǎn)過程中容易造成機器振動大,維修率高。我公司自主研發(fā)的國內 新型環(huán)保灰鈣機,采用 排渣系統(tǒng),在整條生產(chǎn)線中進行第二次排渣,并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例,利用風選系統(tǒng)結合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗,產(chǎn)量高達每小時10~30噸,能滿足用戶大產(chǎn)量的需求,填補了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設備的空白,無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內同類產(chǎn)品,其技術在國內處于領先水平。



氫氧化鈣氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加和濕法投加兩種。實際脫硫過程中以濕法投加為主,他與熟石灰水反應生產(chǎn)含水硫酸鈣與二氧化碳,其脫硫率可達94%,且反應速度快易于操作的特點。新鮮的吸收劑是由石灰石(CaCO3)加適量的水溶解制備而成,根據(jù)pH值和SO2負荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔,在吸收塔的噴淋區(qū),含石灰石的吸收液自上而下噴灑,而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上,氣液接觸過程中,發(fā)生如下反應:CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的漿池區(qū),通過鼓入空氣,使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏,反應如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔漿池的漿液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續(xù)地從漿池中抽出,剩余漿液繼續(xù)送入噴淋層,通過循環(huán)吸收使加入的吸收劑被充分利用,同時也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產(chǎn)品石膏處理簡單的先決條件。




豫北鈣業(yè)(天津市南開區(qū)分公司)是國內專業(yè)的 氫氧化鈣廠生產(chǎn)制造廠家,工廠位于輝縣市張村鄉(xiāng)石灰石集聚區(qū)。公司自成立以來堅持品質創(chuàng)新,在國內率先成功研發(fā)并推出了輝縣市張村鄉(xiāng)石灰石集聚區(qū)系列產(chǎn)品。我公司多年經(jīng)驗,做事快捷,竭誠為您服務。我們本著誠信為本,服務至上的原則,為各大廠礦,建筑工程提供優(yōu)質可靠的鋼材供應服務。



所以,采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關機構曾經(jīng)做過試驗,試驗期間,脫除1噸二氧化硫,高端氧化鈣用量為2.18噸,普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91??梢姼叨搜趸}脫硫效率較高,氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長周期運行目前脫硫存在的問題主要是因氧化鈣質量不達標而帶來的設備過負荷運轉。高端氧化鈣可以確保用量在設計范圍內,由此,燒電機、攪刀脫落、變形等一系列問題可以迎刃而解,因檢維修帶來的停爐損失、檢修費用、職工勞動強度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費用大幅下降(1)脫硫灰處理費用可以減半,全年預計減少脫硫灰處置費近150萬元。脫硫灰的處置是目前難題,使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費用下降。綜上所述,高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢,對于電廠各方面都會產(chǎn)生影響,是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。




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