氫氧化鈣氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加和濕法投加兩種。實際脫硫過程中以濕法投加為主，他與熟石灰水反應(yīng)生產(chǎn)含水硫酸鈣與二氧化碳，其脫硫率可達94%，且反應(yīng)速度快易于操作的特點。新鮮的吸收劑是由石灰石（CaCO3）加適量的水溶解制備而成，根據(jù)pH值和SO2負荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔，在吸收塔的噴淋區(qū)，含石灰石的吸收液自上而下噴灑，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發(fā)生如下反應(yīng)：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的漿池區(qū)，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應(yīng)如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔漿池的漿液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續(xù)地從漿池中抽出，剩余漿液繼續(xù)送入噴淋層，通過循環(huán)吸收使加入的吸收劑被充分利用，同時也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產(chǎn)品石膏處理簡單的先決條件。

所以，采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關(guān)機構(gòu)曾經(jīng)做過試驗，試驗期間，脫除1噸二氧化硫，高端氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91?？梢姼叨搜趸}脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長周期運行目前脫硫存在的問題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達標(biāo)而帶來的設(shè)備過負荷運轉(zhuǎn)。高端氧化鈣可以確保用量在設(shè)計范圍內(nèi)，由此，燒電機、攪刀脫落、變形等一系列問題可以迎刃而解，因檢維修帶來的停爐損失、檢修費用、職工勞動強度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費用大幅下降(1)脫硫灰處理費用可以減半，全年預(yù)計減少脫硫灰處置費近150萬元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費用下降。綜上所述，高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢，對于電廠各方面都會產(chǎn)生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。