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①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%~5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物;
⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿(mǎn);
⑦外觀(guān)檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運(yùn)輸貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。
防護(hù)
施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(天津市分公司)注重 滲透結(jié)晶防水涂料質(zhì)量，有專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。我們的企業(yè)精神：誠(chéng)信為本，創(chuàng)新為魂。期待與各界朋友攜手共創(chuàng)公司美好的未來(lái)。
環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強(qiáng)、縮短率小、安穩(wěn)性好、強(qiáng)度高、耐性好、化學(xué)安穩(wěn)功用好等長(zhǎng)處。：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、、對(duì)和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹(shù)脂濕溶性越好。
環(huán)氧meiliqing底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧meiliqing防腐蝕涂料由環(huán)氧與兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧meiliqing是性?xún)r(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧meiliqing外加陰極保護(hù)。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠(chǎng)設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧meiliqing防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧mei瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧meiliqing底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和mei瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無(wú)溶劑的雙組份環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。
組成：環(huán)氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產(chǎn)品，由環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，加以 、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成（底漆/面漆）
特點(diǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕，及瀝青的耐水、抗生物、電絕緣性能好，可長(zhǎng)期在冷熱交替的環(huán)境下使用。
用途：環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝，也可用于海上鉆井平臺(tái)、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝，適用于污水池、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品說(shuō)明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性?xún)?yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果。
用途：適用于高溫、濕、化學(xué)及海邊鹽分高等易于腐蝕之鋼鐵結(jié)構(gòu)、電化鐵路系統(tǒng)、船舶、橋梁及各類(lèi)鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構(gòu)造物之防護(hù)涂料。用于地下管道防腐工程。
環(huán)氧煤瀝青漆施工分類(lèi)
1、純?yōu)r青涂料以純?yōu)r青制造的瀝青漆，當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學(xué)試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽(yáng)光照射的設(shè)備，由于純?yōu)r青涂層易被有機(jī)溶劑去除，因此也可用于封存防銹。
2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來(lái)改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點(diǎn)石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經(jīng)熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。
3、樹(shù)脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環(huán)氧樹(shù)脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹(shù)脂等。還可與樹(shù)脂配合，改善漆膜外觀(guān)、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有防腐性能。
4、樹(shù)脂和植物油改性瀝青涂料 由樹(shù)脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成。可用的樹(shù)脂有甘油酯、酚醛樹(shù)脂、失水蘋(píng)果酸酐樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等，此類(lèi)油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及外觀(guān)裝飾性等。
