一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應(yīng)選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。硝酸介質(zhì)中的選用: 在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達(dá)到68.4%以上時(shí)，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（≥85%）時(shí)，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。硫酸介質(zhì)中的選用:  不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的 牌號(hào)，含Mo雙相鋼也相當(dāng)或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。鹽酸介質(zhì)中的選用: 鹽酸介質(zhì)還原性強(qiáng)，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高 Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。燒堿介質(zhì)中的選用含Cr≥26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni ≥20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。有機(jī)酸介質(zhì)中的選用:一般可選Cr17型，或含Mo的奧氏體不銹鋼等。防止局部腐蝕的選材:晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等點(diǎn)腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等縫隙腐蝕：一般耐點(diǎn)腐蝕鋼種都可以選用。應(yīng)力腐蝕：316系列，雙相鋼等。

 

應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。質(zhì)量管理:ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)許可證等。備注:可非標(biāo)訂做各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼棒.303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場(chǎng)合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。適用于自動(dòng)車床。螺栓和螺母。
不銹鋼為什么也生銹? 當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為 “不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護(hù)狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種：
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè) 電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
為確保金屬表面 光亮，不被銹蝕，我們建議：
1)必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
2) 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
3) 市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會(huì)引起生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有譽(yù)廠家的產(chǎn)品。
雙相不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn)如下：?(1)含鉻量為18％—22％的雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性 能。一般應(yīng)用在70Y以上中性氯化物溶液中的18—8型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂cv548，在量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。?(2)含鑰雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當(dāng)量值(PR5＝cr％*3．3％Moll6％N)時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18％cr的雙相不 銹鋼耐孔蝕性能與AIsl316L相當(dāng)。含25％Cr的尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316
不銹鐵就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經(jīng)二次回爐加工，通過脫“滋”處理而成，是不銹鋼的一種，型號(hào)有：409 410 430 444，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用吸鐵石會(huì)有磁性，奧氏體不銹鋼有201 202 304 321 316L等。不銹鋼（又稱為不銹耐酸鋼）是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和 奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹