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縱橫機(jī)械制造(賀州市分公司)一直追求專業(yè)化發(fā)展道路，始終秉持“質(zhì)量保證，客戶至上，開拓 創(chuàng)新求發(fā)展”的運(yùn)營(yíng)方針，通過(guò)持續(xù)不斷改進(jìn)，用我們的專業(yè)化服務(wù)幫助 襯四氟管客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。
縱橫制造的襯膠管道管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，段加強(qiáng)圈的設(shè)置對(duì)于低碳鋼管道,必須D≤200δ時(shí),承受軸向壓應(yīng)力才不會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)[1],對(duì)于2020×10的襯膠管道,不能滿足D≤200δ條件,其承受壓應(yīng)力后將會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)為了保證管子的穩(wěn)定性和剛性,對(duì)于800以上的預(yù)制管段,每隔1.5～2.0米在管外壁設(shè)置寬度和法蘭寬度相同、厚度為法蘭厚度一半的加強(qiáng)圈一個(gè),并在管道焊接后立即進(jìn)行組焊。2.3收尾段調(diào)節(jié)段的制作預(yù)組裝時(shí),制作厚度為襯膠膠板厚克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。 襯膠彎頭廠家，碳鋼襯膠彎頭，鋼襯膠彎頭，襯膠彎頭價(jià)格
耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。行排版，確定搭接方向，接縫越少越好對(duì)幾何形狀簡(jiǎn)單的用計(jì)算法下料；對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不規(guī)則的異形件用放樣法下料，并進(jìn)行預(yù)襯；還要進(jìn)行外觀和漏電檢查，并清理表面的線頭油污水珠等；發(fā)現(xiàn)針孔劃痕氣泡孔洞等缺陷，要進(jìn)行修復(fù)；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重壓痕扯裂等缺陷應(yīng)剪除不用2.3膠漿配置配置膠漿有人工和機(jī)械配置兩種我公司采用人工配置以天然橡膠為例，將紅膠片剪成30mm見(jiàn)方，放入密封桶..
脫硫襯膠管道及設(shè)備內(nèi)外襯膠生產(chǎn)各項(xiàng)檢驗(yàn)
1．作業(yè)時(shí)空氣濕度<70％ ，避免陽(yáng)光直射，無(wú)灰塵，保持潔凈。
2．膠板檢查
(1)膠板厚度檢查，必須符合圖紙要求的厚度，以正公差為好。
(2)膠板表面檢查，沒(méi)有印痕、凹坑，表面平整。
(3)電火花檢查，在工作臺(tái)上檢查膠板是否有滲點(diǎn)，若有，要按工藝要求修復(fù)后，再檢，直至合格。嚴(yán)重缺陷情況下要報(bào)廢。
3．根據(jù)所襯部件的幾何尺寸，準(zhǔn)備好要襯的膠板。
4．設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍，膠板上刷膠漿一遍。
5．經(jīng)觸指檢查，確認(rèn)膠漿干后，把膠板襯在設(shè)備上，用壓滾把空氣滾壓干凈，要求表面平整，搭縫平直，搭縫寬度≥15 mm，角部襯膠一定要襯得光滑平整。
6．中間檢查，襯膠全部結(jié)束后要進(jìn)行以下質(zhì)量檢查：
(1)電火花檢查，以3 000 V／mm檢查， 無(wú)滲點(diǎn)。
(2)膠板厚度檢查，用測(cè)厚儀測(cè)厚度是否達(dá)到圖紙要求。
(3)氣泡檢查，檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處，是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
(4)外觀檢查，表面的平整度好，搭縫平直，凹點(diǎn)補(bǔ)平。
7．襯膠全部結(jié)束后，把人孔、接管口適當(dāng)封一下，減少灰塵進(jìn)入設(shè)備。
8．襯膠設(shè)備必須放置24 h后才能硫化。
