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工程機械高強度耐磨鋼產品應具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性,以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標的實現(xiàn)。參照日本、瑞典等標準,標準中設計了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個耐磨等級。便于用戶選材。在保證高硬度的同時,保持良好的沖擊韌性,以抵御外來沖擊載荷。據資料報道,NM360與普通鋼板相比,有不低于兩倍的耐磨性能,NM400則不低于2.5倍的耐磨性能;NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起,具有優(yōu)異的力學性能和良好的耐磨性,能適應不同工況的多種挖掘條件。本標準制訂的耐磨鋼是工程機械材料研究的一大進步。



傳統(tǒng)的耐磨鋼一般是指在沖擊載荷下發(fā)生沖擊硬化的高錳鋼,主要目的是在使用過程中可以受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,但對沖擊載荷不大的工況,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨無法提高。
  制訂本標準的主要貢獻是突破傳統(tǒng)的高錳鋼概念,研制適應機械行業(yè)各種作業(yè)條件下的耐磨損抗沖擊的低合金高強度金屬材料,規(guī)范行業(yè)生產,促進國內產品質量水平的提高,為機械行業(yè)提供資源節(jié)約型材料,減少機器及設備的重量和相應的成本。

確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線,從科學、實用、節(jié)約成本、資源的角度出發(fā),低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發(fā)了JAR360F~JAR500F出口耐磨鋼,出口Bis52J/53J,Bis21J,國內市場JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的資料主要有:日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業(yè)標準,重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件,結合我國技術情況,并以此為依據,促進國內的耐磨鋼生產企業(yè)的盡快成熟。目前,國內外尚未有發(fā)表的 標準,因此制訂本標準的意義十分重大。

 




冶煉方法規(guī)定為轉爐或電爐冶煉,并進行LF爐外精煉和VD或RH脫氣處理。主要目的是可根據用戶的具體需求來確定是否采用先進的生產方式達到用戶滿意的產品。

要想達到理想的綜合性能,合理的交貨狀態(tài)是至關重要的,耐磨鋼可以通過科學的調質工藝,獲得良好的強韌組合性能,也可提高鋼的硬度值,達到耐磨的目的。本標準根據耐磨鋼板等級的設計規(guī)定了熱軋、控軋、淬火+回火等交貨狀態(tài)。合金元素及含量:本標準合金元素除C、Mn、Si之外,還采用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學性能,主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細化晶粒的作用。本標準重點參考了日本、瑞典、德國等企業(yè)標準的成分設計。

 




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