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ISO9001：2015認證思路與方向 一、ISO9001：2015認證建立以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量體系模式，識別并管理質(zhì)量管理體系過程 ■識別質(zhì)量體系過程 ■識別業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)過程的輸入、輸出及過程接口 ■過程運行控制流程及風(fēng)險 ■明確過程運作職責(zé)與權(quán)限 ■明確過程目標(biāo)與績效 ■建立組織構(gòu)架、制度體系框架和業(yè)務(wù)流程的框架 二、ISO9001：2015認證建立有效的風(fēng)險控制與內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) ■質(zhì)量管理體系風(fēng)險識別與評價 ■風(fēng)險評估并界定風(fēng)險控制點 ■根據(jù)風(fēng)險要求，確定風(fēng)險的內(nèi)控方案 ■內(nèi)控措施確定并標(biāo)準(zhǔn)化 三、ISO9001：2015認證體系優(yōu)化及流程重組與再造 ■對于業(yè)務(wù)核心流程進行識別和現(xiàn)狀描述 ■然后進行目標(biāo)業(yè)務(wù)流程設(shè)計和核心業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化 ■優(yōu)化方案實施、監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析 ■效果評價及改進方案提出 ■文件化、標(biāo)準(zhǔn)化的控制




博慧達ISO9000認證(梧州市分公司)實行了先進的流水線作業(yè)流程，引進了多組先進的進口 IATF16949認證大型生產(chǎn)設(shè)備。同時對 IATF16949認證原材料實行擇優(yōu)采購，定期招標(biāo)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎(chǔ)。我們本著：“視客戶為親友 供客戶之所需”的原則，真誠為您提供服務(wù)，助力事業(yè)發(fā)展騰飛！先求做精，再求做大，是我們公司為之奮斗的目標(biāo)，只有這樣，才能在當(dāng)今這個 IATF16949認證產(chǎn)品日新月異的時代站住腳跟。



ISO9001認證交付過程的策劃重點 　? ?一、ISO9001認證中交付防護的目的是防止產(chǎn)品在交付過程中損壞、變質(zhì)或被誤用；　　 ? ? ? 二、ISO9001認證識別需要進行交付產(chǎn)品防護的場合，識別交付過程中對產(chǎn)品特性有影響的因素，如： 　　a）交付過程中使用的運輸設(shè)備和運輸條件； 　　b）交付過程中產(chǎn)品貯存的條件； 　　c）當(dāng)產(chǎn)品需要在顧客的場所安裝、調(diào)試時，對顧客場所的要求等。　 　? ?三、東莞ISO9001認證根據(jù)產(chǎn)品的特性對產(chǎn)品交付過程進行策劃，交付策劃可兼顧考慮產(chǎn)品包裝、標(biāo)識、搬運、貯存的要求，交付過程需要的服務(wù)的策劃；　 　? ?四、ISO9001認證按規(guī)定的方式進行交付，包括： 　　a）當(dāng)顧客有要求時按顧客規(guī)定的方式進行交付，但組織負有保持產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任； 　　b）交付前充分做好產(chǎn)品防護（包裝、標(biāo)識、搬運、貯存的防護）； 　　c）交付過程中按策劃的要求進行防護； 　　d）交付后需要顧客進行驗證時，應(yīng)規(guī)定驗證準(zhǔn)則和驗證方法（包括產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量、備品備件的驗證）； 　　e）交付過程中需要的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等服務(wù)的提供； 　　f）保持交付過程需要的記錄?！　?? ? ? 五、ISO9001認證對交付過程進行監(jiān)視，包括交付的質(zhì)量和數(shù)量；　 　? ?六、ISO9001認證改進交付過程，不斷完善交付過程，降低損失，提率。




烏魯木齊IATF16949認證如何使用過程方法？ 要點：a. 過程流程描述 b. 設(shè)備，材料，裝置（周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)箱） c. 有能力的人員（負責(zé)人：倉庫主管，配合人員：倉管員，領(lǐng)料員） d. 輸入的內(nèi)容（要考慮的東西，生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請） e. 輸出（報表要傳達給哪些人，如領(lǐng)料單-生管-財務(wù)） f . 測量指標(biāo)（有效性=事情做對，如來料合格率，效率=準(zhǔn)交率） g. 方法（過程運作的參考依據(jù)，產(chǎn)品防護程序） 某公司的過程 客戶導(dǎo)向過程：（C1~9）市場分析—投標(biāo)詢價—產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)及確認—過程的設(shè)計和開發(fā)及確認—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務(wù)—顧客反饋。 管理導(dǎo)向過程：（M1~6）數(shù)據(jù)分析—風(fēng)險管理—持續(xù)改進—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標(biāo)管理。 支持性導(dǎo)向過程：（S1~16）外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎(chǔ)設(shè)施-工作環(huán)境—采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理----標(biāo)示和追溯—顧客財產(chǎn)-監(jiān)視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負責(zé)的過程 1、人事部：人力資源管理 2、市場部：市場分析、投標(biāo)詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務(wù)、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度 3、計劃部：生產(chǎn)計劃、倉庫管理 4、質(zhì)量部：質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理，標(biāo)示與追溯，測量設(shè)備 6、采購部：采購及供應(yīng)商，委外加工 7、工程部：APQP、工程變更 9、馬達車間：生產(chǎn)過程，工裝模具 10、沖壓車間：生產(chǎn)過程，工裝模具管理 11. 管代和總經(jīng)理：持續(xù)改進，管理評審，數(shù)據(jù)分析 12、工務(wù)：設(shè)備維護維修 內(nèi)審檢查表 以沖壓過程為例：生產(chǎn)過程C3第三個顧客導(dǎo)向過程，涉及條款：8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1


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