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 在滿足軸承壽命的條件下，盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承；
 在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度，用適宜的剛度來減小振動，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動；
 多使用橡膠和塑料元件
在粒狀物料篩分中，實踐證明橡膠烹篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右；
用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板，需要通過緩沖橡膠或塑料墊和篩框聯(lián)接起來，以免由于金屬件的撞擊而產(chǎn)生噪聲；
螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態(tài)壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩(wěn)定，但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻尼；
橡膠彈簧，工作時發(fā)生的噪聲小，但是由于其內(nèi)阻的存在，設(shè)計時，要考慮有足夠鐵散熱面積。


選購超聲波振動篩時選擇品質(zhì)、規(guī)模大的廠家，不要因為一時的便宜，去小的廠家購買設(shè)備，導(dǎo)致后期維護成本增加，故障率頻發(fā)，那就有失初衷了。在篩分過程中嚴格按照說明書操作，操作人員及時清理篩面殘留物，防止粉末進入換能器。
定期保養(yǎng)和檢查設(shè)備狀態(tài)，同時也需要檢查密封圈和線纜有無老化情況，確保不會出現(xiàn)意外聯(lián)電現(xiàn)象。購買設(shè)備時選擇配套的超聲波系統(tǒng)，后期需要更換系統(tǒng)配件時也應(yīng)注明現(xiàn)用系統(tǒng)，確保換能器和發(fā)生器可以配套使用。
使用超聲波振動篩要注意哪些?超聲波振動篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，是在原振動篩振動的基礎(chǔ)上，增加了超聲波和變頻裝置，能夠有效解決篩分中的堵網(wǎng)問題，了篩孔上的靜電、粉末的凝聚作用和插入粗糙網(wǎng)絲表面的粒而造成的堵塞問題，并且不改變被篩分物料的特性。
變頻裝置是改變普通篩機的振動頻率，使物料在同單位時間的振次增加，從而增加物料在同樣時間內(nèi)通過篩孔的次數(shù)增加，使篩機的篩分效率更高，更加精細，廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業(yè)。
在機器開動前檢查換能器與連接線插頭的螺母是否鎖緊，換能器與網(wǎng)架是否鎖緊(鎖緊力度為40~50kg)。在使用過程中，注意機箱與換能器間連接電纜的保護，連接電纜及換能器插座要注意防潮，連接插頭及插座不能進水。



不同。 進行給料等操作時，須留有一定的寬度，但由于工廠的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網(wǎng)太寬，則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對較小，這將影響生產(chǎn)進度。 因此，在不影響生產(chǎn)量的環(huán)境中，有必要調(diào)整旋振篩的寬度，并且兩個電動機在底部并排布置，從而不影響生產(chǎn)并滿足生產(chǎn)要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導(dǎo)致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復(fù)運動由激振器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動來工作。 振動器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動。 振動效果的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動。




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