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 彗星式纖維濾料當今水處理技術中，大流量水體的懸浮顆粒分離工藝是制約水處理工程實際運行的一個難題。評價過濾器是否處于狀態(tài)，濾料的自適應性是關鍵，即過濾時濾料構(gòu)成的濾層具有空隙率從上到下逐漸變小的“理想濾層”的特點，反沖洗后濾料充分清潔，并且“理想濾層”的特點不被改變?？鞛V池的過濾介質(zhì)是粒狀材料，這幾乎是一個固定概念?？鞛V池借粒狀材料的表面積附著懸浮固體，借顆粒間的孔隙來貯存所截留的懸浮固體。因此粒狀濾料所具有的比表面積和孔隙度大小也就反映了快濾池所具有的去除懸浮固體的極限能力。這個極限能力可以估計如下：1m3濾料約含有450l的孔隙，為了讓水流能繼續(xù)通過濾層，假定可供貯存懸浮固體的孔隙平均值只有110l。



沖洗為過濾水量的1-2%，適應各種水質(zhì)的過濾。與傳統(tǒng)纖維濾料的比較過濾器是以彗星式纖維濾料（自適應濾料）為核心的系列專用過濾器，與纖維球濾器相比，以纖維球或長纖維束為濾料的過濾器均具有過濾阻力小、節(jié)能、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點，但纖維球濾料是顆粒狀濾料，纖維球內(nèi)部（芯部）不易清洗干凈，尤其是用于過濾循環(huán)水時效果較差，從而影響過濾效果；以長纖維束為濾料的過濾器在過濾操作時，需在短時間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）將濾層壓縮至所需狀態(tài)，易損傷纖維，同時會導致靠近活動支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài)，在反沖洗過程中，濾層需在短時間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）徹底放松，易導致纖維束斷裂，而且活動支撐裝置上堆積的泥渣不易排出。同時纖維球(束)濾料的使用壽命不超過3年,在日常運行過程中需不斷更新濾料。




經(jīng)過比較篩選得知，滌綸纖維具有良好的耐熱性能，耐酸、耐堿和耐腐蝕性能，耐磨及耐生物性能，適應油田采出水的高溫、高腐蝕等特點。后選定以滌綸纖維作為改性對象，進行親水防油改性。2)研究不同改性劑對滌綸纖維改性效果，篩選出佳的防油，確定改性工藝參數(shù)，得到理想的表面改性效果。由改性纖維球與原絲纖維球經(jīng)粘油洗滌后照片（圖3）對比可知，原絲纖維球經(jīng)粘油飽和后根本無法再生，而改性纖維球經(jīng)浸油飽和后用水沖洗時，能夠迅速恢復清潔的表面，從而得到再生。可見防油改性絲的表面已經(jīng)發(fā)生了根本性的變化，防油一方面與表面非晶區(qū)中的自由基以及游離自由基發(fā)生化學接枝，另一方面通過物理吸附作用在纖維的表面。吸附時，由于纖維表有非極性。




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改性纖維球濾料概況我們生產(chǎn)的改性纖維球濾料采用的原材料，具有親水疏油性，反洗再生性能非常好，是目前較理想的適于含油污水處理的精細過濾設備，也適用于其他場合的工業(yè)廢水的精細處理。改性纖維球濾料是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及機雜的吸附能力增強；纖維球新型結(jié)扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25～30m/h。濾料只需每年補充10％左右，無需更換。改性纖維球濾料的性能特點濾速高。



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