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以下是:江西【振動(dòng)篩】破碎機(jī)供應(yīng)商的圖文介紹


保持生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)。 揚(yáng)塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會(huì)發(fā)生爆炸；
進(jìn)行超聲波振動(dòng)篩的防塵工作。 每次使用設(shè)備后，尤其是在密封件和振動(dòng)電機(jī)附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機(jī)。 普通振動(dòng)篩中使用的振動(dòng)電機(jī)不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時(shí)，為避免爆炸，須確保在正常運(yùn)行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動(dòng)電機(jī)。
超聲波振動(dòng)篩的清潔和維護(hù)以及跳閘的原因
定期清潔和維護(hù)超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長(zhǎng)其使用壽命。
超聲波振動(dòng)篩具有三個(gè)主要方面，可以定期清潔和維護(hù)：
清潔不銹鋼表面時(shí)，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請(qǐng)?jiān)谇鍧嵔Y(jié)束時(shí)用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機(jī)油和潤(rùn)滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧崱?br /> 超聲波振動(dòng)篩工作時(shí)，有幾種原因會(huì)導(dǎo)致跳閘。
一是超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)電源短路老化；



篩分率：篩分中實(shí)際獲得的篩下產(chǎn)品的重量與進(jìn)料中所含顆粒的重量之比小于篩孔尺寸或篩孔尺寸的比率稱為篩分效率，表示為 一個(gè)百分比。 篩選效率是子設(shè)備工作質(zhì)量的指標(biāo)。 它指示進(jìn)行篩選操作的程度以及篩選產(chǎn)品的質(zhì)量。
 以上三個(gè)指標(biāo)的應(yīng)用原理是：對(duì)于新開發(fā)設(shè)備的技術(shù)鑒定，新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收或重要生產(chǎn)技術(shù)的檢驗(yàn)，應(yīng)同時(shí)應(yīng)用這三個(gè)指標(biāo)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。 篩檢設(shè)備的日常檢查不受此限制。
超聲波振動(dòng)篩應(yīng)如何添加到防爆設(shè)計(jì)中？
超聲波振動(dòng)篩網(wǎng)橡膠彈簧可有效避免篩網(wǎng)機(jī)運(yùn)行過程中彈簧產(chǎn)生的熱量，引起粉塵爆炸；
采用防爆電機(jī)，無需高溫明火，確保生產(chǎn)；
整機(jī)為封閉式設(shè)計(jì)，使面粉從篩機(jī)中飛出，生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，確保了生產(chǎn)；
在設(shè)計(jì)和制造超聲波振動(dòng)篩或振動(dòng)篩時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)防塵裝置（頂蓋和密封裝置），以防止粉末材料在篩分過程中濺出并引起粉塵爆炸。
如何避免超聲波振動(dòng)篩中的粉塵爆炸：




在選擇直線振動(dòng)篩分設(shè)備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動(dòng)篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動(dòng)篩是一種非常擅長(zhǎng)加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線性振動(dòng)篩是當(dāng)之無愧的篩分設(shè)備。
         振動(dòng)篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動(dòng)篩的情況下，型號(hào)通常根據(jù)屏幕和長(zhǎng)度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動(dòng)篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動(dòng)篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會(huì)影響線性振動(dòng)篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線性振動(dòng)篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度。
         確定直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度的方法




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物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對(duì)篩選過程影響不大，第三種對(duì)篩選過程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過適當(dāng)增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對(duì)篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對(duì)于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長(zhǎng)正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度



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