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紫銅片止水如何焊接   紫銅止水片焊接質(zhì)量測(cè)試方法   遼寧鐵嶺銅止水1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)   焊接完成后,采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整,光滑,軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。   2、焊接接頭部位的煤油滲透測(cè)試   先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用 漿涂抹,待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用,具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí),煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在 上顯出印漬。 自粘復(fù)合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平成型后的止水紫銅片,在安裝時(shí),應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時(shí),   為準(zhǔn)確的確定缺陷位置,避免印漬擴(kuò)散,在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察,初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間,以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。   3、焊接接頭的力學(xué)性能測(cè)試方法   接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%,這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。




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紫銅止水片工程施工規(guī)定 防水紫銅帶關(guān)鍵制做原料是銅制,遼寧鐵嶺銅止水具備比較好的延展性和耐心,作為防水涂料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)夢(mèng)想的防潮實(shí)際效果,還可以保障在長(zhǎng)時(shí)間的高韌性應(yīng)用下不易產(chǎn)生一切難題。那麼防水紫銅帶施工步驟是啥?因此,衡水市銘璟橡塑制品有限責(zé)任公司為我們歸納了有關(guān)信息,期待可以為各位提供協(xié)助。 防水紫銅帶工程施工︰ A、防水片須按設(shè)計(jì)方案部位跨縫對(duì)中實(shí)現(xiàn)安裝,并且用固定支架、夾具精準(zhǔn)定位,保證 在現(xiàn)澆混凝土全過(guò)程中不造成形變或偏移。不允許有壓筋、建筑鋼筋或其他鋼架結(jié)構(gòu)與防水碰撞接。 B、止水銅片的對(duì)接依據(jù)施工圖紙的要求,采用伸縮、咬接或鋼筋搭接,鋼筋搭接尺寸不宜低于20mm,咬接或搭策應(yīng)采用雙面焊,電焊工需考試通過(guò),電焊焊接工作務(wù)必在提交試焊試品請(qǐng)示監(jiān)理人準(zhǔn)許后才能施焊。 C、止水銅片的“十”字連接頭和“T”字型連接頭在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊焊接品質(zhì)。 D、已埋進(jìn)先澆混凝土墊塊身體的防水片,應(yīng)采取有效措施避免其形變位移和撕破毀壞,且防水片務(wù)必高于先澆塊表層之上不少于500px。大倉(cāng)庫(kù)面混凝土澆筑中倉(cāng)內(nèi)變形縫防水片,應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土前搭建在預(yù)期部位上,并且用建筑鋼筋等將其固定不動(dòng),不可因混泥土倒料或振搗力度產(chǎn)生挪動(dòng)。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防水片周邊混泥土料中的大粒度石料,并保證現(xiàn)澆混凝土品質(zhì)。 E、紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝清柱前,事先置放一根在瀝清里煮透的麻絮。在澆瀝清柱的環(huán)節(jié)中,采用數(shù)次雙層澆的方式 ,使瀝清柱澆得較為密實(shí)度,在澆瀝清時(shí)速率要盡量快,減少層與層中間的時(shí)間間隔。在止水銅片安裝時(shí)要嚴(yán)苛確保凹形槽位置與變形縫部位一致,騎縫章布局。 F、安裝好的防水片應(yīng)多方面固定不動(dòng)和維護(hù);對(duì)防水周邊的混疑土應(yīng)采用穩(wěn)定對(duì)策保證混凝土澆筑品質(zhì),避免 產(chǎn)生漏水通道




我國(guó)的建筑技術(shù)發(fā)展迅速,在建筑物中安裝銅片止水帶的技術(shù)已經(jīng)非常普遍,并且得到了廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)榻ㄖ锏氐紫滤惠^高,同時(shí)為了加快施工進(jìn)度,使地下室頂板施工完成后盡快進(jìn)行基坑的回填,故對(duì)地下室底板及外墻的銅片止水帶均采取了超前止水措施。 止水接頭現(xiàn)場(chǎng)焊接施工工藝及方法 遼寧鐵嶺銅止水 A、焊絲和氣焊熔劑:采用紫銅止水母材的剪條,將脫氧劑放在 焊粉中,焊粉采用氣劑301. B、氣焊工藝:焊前做好焊絲和焊件的清潔工作,一般用鋼絲刷; 或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。 C、焊接火焰選用中性焰:氧化焰會(huì)使熔池氧化,在焊縫中形成 脆性的氧化亞銅:碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣,進(jìn)入焊縫形成氣孔。 D、焊前首先將焊件預(yù)熱:預(yù)熱溫度為400 500‘C。 E、由于高溫銅液容易吸收氣體,是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷, 同時(shí),焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大,還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低,所以焊縫的焊接層:數(shù)越少越好,焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭,使金屬晶粒變細(xì),從而提高其力學(xué)性能。


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