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高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點:較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當?shù)毒叩膲勖蛔儠r,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~100%。生產(chǎn)實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。保山騰沖天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質(zhì)原材。各類型保山騰沖高速鋼,光圓,精板,保山騰沖薄板,多種規(guī)格可選。



保山騰沖天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸保山騰沖鋼材,冷軋板,保山騰沖精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。保山騰沖高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。




天強特殊鋼(保山市騰沖市分公司)是生產(chǎn) 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家的專業(yè)廠家,我公司本著“質(zhì)量di yi,服務至上”的經(jīng)營宗旨,重視科技創(chuàng)新,始終認為:科學技術是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術、高素質(zhì)的員工隊伍,以對產(chǎn)品高度認真負責的態(tài)度,精益求精、一絲不茍的工作作風,地出色完成客戶對我們的要求,我公司生產(chǎn)的 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家受到用戶一致好評。
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