不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現(xiàn)象,表現(xiàn)為晶粒間喪失結(jié)合力,以致材料的強(qiáng)度變差。對(duì)于晶間腐蝕的產(chǎn)生原因有許多不同的理論,如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應(yīng)力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學(xué)理論等。
其中,貧鉻理論是早提出且被廣泛接受的理論。對(duì)18-8型奧氏體不銹鋼,晶界處的晶格是不完整的,有利于金屬原子的擴(kuò)散;在晶界及其鄰近區(qū)域的的Cr會(huì)由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而發(fā)生貧乏現(xiàn)象,造成晶界周圍出現(xiàn)貧鉻區(qū),當(dāng)Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低至12%左右時(shí),在某些腐蝕介質(zhì)中沿著材料晶界產(chǎn)生腐蝕,使晶粒間喪失結(jié)合力,即產(chǎn)生晶界腐蝕現(xiàn)象。
TP321不銹鋼(UNSS32168)是在TP304不銹鋼基礎(chǔ)上加入Ti元素,以增強(qiáng)其抗晶間腐蝕能力和耐高溫性能,其原理是形成穩(wěn)定的MC型碳化物TiC,以碳化物形成自由焓變化來(lái)衡量,TiC遠(yuǎn)比碳化鉻穩(wěn)定,可減少碳化鉻的形成。
在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)市場(chǎng),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管已逐漸被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不銹鋼無(wú)縫鋼管替代;但在我國(guó),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的需求量仍然很大,根據(jù)國(guó)際不銹鋼論壇(ISSF)公布的數(shù)據(jù)顯示,2012年,我國(guó)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的表觀消費(fèi)量在10萬(wàn)t左右。由于生產(chǎn)工藝與檢驗(yàn)條件的限制,目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能合格率不高,一次檢驗(yàn)合格率為80%左右。山西太鋼不銹鋼鋼管公司自2009年投產(chǎn)以來(lái),TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的35%,晶間腐蝕檢驗(yàn)一次合格率在70%左右,遠(yuǎn)低于其他不銹鋼產(chǎn)品的水平(≥95%)。為提高成材率,更好地滿足用戶需要,該公司技術(shù)人員針對(duì)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),目標(biāo)為將一次檢驗(yàn)合格率提高至95%以上,達(dá)到日本住友金屬公司等國(guó)外先進(jìn)制造商的水平。
目前國(guó)內(nèi)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)大都采用穿孔→冷軋(拔)→熱處理→矯直→酸洗→檢驗(yàn)→包裝的生產(chǎn)方式。鋼管在冷變形后,采用固溶熱處理變形應(yīng)力和改善組織,即把鋼管加熱至奧氏體碳飽和曲線以上溫度保溫,使碳化物充分溶解到固溶體中再快速冷卻,將高溫組織在室溫下固定下來(lái),獲得碳的過(guò)飽和固溶體。通過(guò)對(duì)標(biāo)活動(dòng),對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,從化學(xué)成分控制、熱處理制度調(diào)整、脫脂工藝優(yōu)化等方面入手,使得TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的晶間腐蝕一次檢驗(yàn)合格率穩(wěn)定在95%以上,達(dá)到攻關(guān)目標(biāo)。具體表現(xiàn)在:
(1)通過(guò)化學(xué)成分設(shè)計(jì),調(diào)整C、Cr、Ni、Ti等元素比例,可優(yōu)化TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管耐晶間腐蝕性能;
(2)TP321不銹鋼無(wú)縫縫鋼管進(jìn)行固溶熱處理時(shí),爐內(nèi)還原性氣氛易造成鋼管表面增碳;弱氧化性氣氛對(duì)鋼管表面質(zhì)量較好,了增碳因素,且節(jié)約能源;
(3)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管冷軋后脫脂不凈,對(duì)熱處理后鋼管表面質(zhì)量影響較大,對(duì)耐蝕性能亦有不良影響;通過(guò)改進(jìn)脫脂方法,可有效改善鋼管耐晶間腐蝕性能;
(4)固溶熱處理保溫溫度設(shè)定為1050℃,對(duì)TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管的耐晶間腐蝕性能有利;
(5)若TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管在敏感溫度區(qū)間(450~900℃)內(nèi)使用且環(huán)境存在強(qiáng)腐蝕介質(zhì),應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行穩(wěn)定化處理。
20世紀(jì)50年代,瑞典的阿維斯塔鋼首次生產(chǎn)出了用于特殊環(huán)境下的含6%鉬不銹鋼。其主要合金含量為: 16.5%Cr-30%Ni-6%Mo,這也就是后來(lái)254SMO的雛形。美國(guó)也于七十年代初期研制出了AL-6X。其主要合金含量為: 20%Cr-25%Ni-6%Mo。這一鋼種的主要用途是電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道。高的合金含量使這種不銹鋼容易產(chǎn)生金屬中間相的析出, 因此妨礙了厚壁型材或管材的制造。
七十年代初AOD技術(shù)革新使合金元素的添加過(guò)程得到了更好的控制,特別的氮的添加和控制,有害量元素的過(guò)程也得到了很大的改進(jìn),這些均為制造更高合金化的超級(jí)奧氏體不銹鋼打下了基礎(chǔ)。
超級(jí)奧氏體不銹鋼的前世今生
發(fā)布時(shí)間:2018-05-29 14:16 點(diǎn)擊率:242在20世紀(jì)30年代起,為了提高抗酸腐蝕,尤其是抗硫酸腐蝕的能力,奧氏體不銹鋼中的鉬、鉻含量不斷,并逐漸開發(fā)出超級(jí)奧氏體不銹鋼。
在法國(guó)和瑞典, 人們開發(fā)了含20%Cr-25%Ni-4.5%Mo-1.5%Cu的合金, 并被命名為904L。而在美國(guó)則按相似的方法研制出了含20%Cr-30% Ni-2.5%Mo-3.5%Cu的20號(hào)合金。20號(hào)合金與904L的開發(fā)為超級(jí)奧氏體不銹鋼的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
20世紀(jì)50年代,瑞典的阿維斯塔鋼首次生產(chǎn)出了用于特殊環(huán)境下的含6%鉬不銹鋼。其主要合金含量為: 16.5%Cr-30%Ni-6%Mo,這也就是后來(lái)254SMO的雛形。美國(guó)也于七十年代初期研制出了AL-6X。其主要合金含量為: 20%Cr-25%Ni-6%Mo。這一鋼種的主要用途是電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道。高的合金含量使這種不銹鋼容易產(chǎn)生金屬中間相的析出, 因此妨礙了厚壁型材或管材的制造。
七十年代初AOD技術(shù)革新使合金元素的添加過(guò)程得到了更好的控制,特別的氮的添加和控制,有害量元素的過(guò)程也得到了很大的改進(jìn),這些均為制造更高合金化的超級(jí)奧氏體不銹鋼打下了基礎(chǔ)。
1976瑞典阿維斯塔鋼鐵有限公司研制出一種新型的含6%Mo不銹鋼,即Avesta254SMO, 同時(shí)還獲得了 。由于氮的加入使得金屬中間相的沉淀變得更加緩慢, 因此有利于較厚材料的生產(chǎn), 如中厚板和厚壁管材。同時(shí), 它的抗腐蝕性和機(jī)械性能也得到了很大的提高。含6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼的共同特點(diǎn)就是它們都具有非常高的抗點(diǎn)蝕和抗縫隙腐蝕能力。因此, 一直廣泛地應(yīng)用于海上及脫鹽工業(yè)、海水處理、煙氣脫硫等裝置中。Avesta 254SMO的出現(xiàn), 標(biāo)志著6Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼工業(yè)化和商業(yè)化的開始。
盛世東和金屬材料銷售(蕪湖市分公司)是集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的的公司. 主要產(chǎn)品有 不銹鋼裝飾管,產(chǎn)品特點(diǎn):價(jià)格有優(yōu)勢(shì)、制作精美,品質(zhì)優(yōu)良,可以更好的展示貴公司的產(chǎn)品。服務(wù)客戶。企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針為:良心品質(zhì)、愛心價(jià)格。企業(yè)準(zhǔn)則為:品質(zhì)、品行、品德、品牌。
鍵,SAF 2507的熱成型(加工)溫度范圍為1200~1025℃。熱加工后的工件需進(jìn)行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟,若工件沒有足夠的支撐,會(huì)發(fā)生扭曲和變形,這對(duì)大口徑薄壁管材十分重要,扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。SAF 2507不銹鋼在冷成型后,例如冷彎,一般變形量不超過(guò)10%~15%,不需要進(jìn)。
丹東304不銹鋼管價(jià)格裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。440—高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高。早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@??梢宰龅姆浅9饬?。430—鐵素體不銹鋼。