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立井整體移動金屬模板:造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強(qiáng)度不夠,是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快,或混凝十初凝時間超過設(shè)計(jì)初凝時間,或有水進(jìn)入模板造成混凝十緩凝,都會造成混將一初凝強(qiáng)度不夠。可能進(jìn)入模板的水有井壁淋水,除霜冰時融化水、清洗管路的水等,如果水源反復(fù)進(jìn)入模板豎向同一位置,則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫,形成接頭模板縫變形上下影響,加重了接頭模板的變形。③扣件缺少,或扣件不緊,特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時,容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用,形成受力薄弱面,會進(jìn)一步加大變形,造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位,沒有及時處理事故隱患,終釀成炸模事故。



立井整體移動金屬模板:防炸模措施通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因,歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn),本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過計(jì)算,模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān),以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,選用合格的材料,特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮互換性,兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致,立模時模板縫上下錯開,接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時,沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大,因?yàn)樨Q向同一位置,造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時,要對已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁,如有淋水,應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形,特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶,保險帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤,而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊,并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理,以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度,確保工人按規(guī)程施工。立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時,由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場管理難度大,勞動強(qiáng)度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素,容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故,而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強(qiáng)度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時,模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機(jī)理和原因分析,炸模事故措施主要有模板設(shè)計(jì)、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。




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