精密無縫鋼管20號精拉精密鋼管工廠直營
更新時間:2025-10-25 13:25:47 ip歸屬地:柳州,天氣:晴轉(zhuǎn)多云,溫度:14-25 瀏覽次數(shù):20 公司名稱: 龍麗金屬材料(柳州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 353 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 國標 |
| 無縫鋼管 | 國標 |
| 范圍 | 精密無縫鋼管20號精拉精密鋼管供應范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 城中區(qū)、魚峰區(qū)、柳南區(qū)、柳北區(qū)、柳江區(qū)、柳城縣、鹿寨縣、融安縣等區(qū)域。 |



精密鋼管冷軋
常規(guī)所用的冷軋管機分兩種,即二輥式冷軋管機和多輥式(一般為3~4輥式)冷軋管機。
多輥式冷軋管機由原蘇聯(lián)全蘇冶金機械科學研究所發(fā)明。由于軋輥直徑小,軋制力較小,金屬與工具間軋制單位壓力小,因而軋輥彈性變形小,加上采用了支承輥,軋機剛性高,適用軋制薄壁和特薄壁的精密管,小壁厚為0.03mm(見超薄壁管生產(chǎn));缺點是道次變形量小,生產(chǎn)力低。采取雙線軋制可提高生產(chǎn)率50%~70%。多輥冷軋管機工作原理如圖10所示。軋制時機架連同軋輥做往復運動。當工作機架達到后極限位置(圖中1)時,管料借助于專門送料機構(gòu)向軋制方向送進一個送進量m,然后由于機架向前運動,軋輥也產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,且輥頸沿支承板滾動,支承板特殊的形狀使孔型半徑逐漸減小,管料送進部分得到減徑和壁厚壓薄。在軋制過程中管料的圓柱形芯棒在軸向方向不發(fā)生移動(被專門裝置鎖緊)。當工作機架到達前極限位置(圖中Ⅱ)時軋制結(jié)束,并同時將管料旋轉(zhuǎn)一定角度,以使管子橫截面各部分均得到加工。之后工作機架反向運動,軋過的一段管材受到進一步精整,并由于使原來相應于孔型開口部分的金屬在芯棒上得到展軋。金屬橫向流動的結(jié)果,管子內(nèi)徑增大,使工作錐部分的管材內(nèi)表面脫離了芯棒,為下一次送進管料創(chuàng)造條件,如此反復直到管料全長被軋完為止。



精密冷軋鋼管生產(chǎn)工藝:
制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中,在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個明確的規(guī)定,作為組織生產(chǎn)和進行操作的依據(jù),這項工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產(chǎn)特點是多工序和循環(huán)性,而且品種很多,為了使生產(chǎn)能合理和有秩序地進行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內(nèi)容包括有:管料尺寸,變形方式和道次,每道次的變形量及變形后管子尺寸,選用的加工設(shè)備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時,除根據(jù)材料加工特性和管子技術(shù)條件外,還必須考慮具體的生產(chǎn)條件。各冷拔冷軋機組都有根據(jù)自己生產(chǎn)條件制定的工藝程序表,并且在生產(chǎn)實踐中不斷地進行修改和完善。


在公司發(fā)展壯大的8年里,龍麗金屬材料(柳州市分公司)始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營 精拉光亮管。我們有好的 精拉光亮管產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊,目前團隊人數(shù)有30人,如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.




精密鋼管的清洗及保養(yǎng):
9、焊劑
利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進行清理操作時,它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。
11、油和油脂
有機物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會影響化學和電化學清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機污染物。試驗時,從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過程中水會沿著有機物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可油跡和油脂。
12、殘余粘合劑
撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在精密鋼管表面。如果粘全劑還沒硬,可以用有機熔劑去除。但是,當曝露在光和/或空氣中時,粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。
13、油漆、粉筆和標記筆印
這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的精密鋼管。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。






