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 熱軋鋼管典型的制作的方法是高溫和高壓,這是區(qū)別于其他鋼管的本質(zhì)的特征。熱軋鋼管是鋼管的一種類型,也是廠家經(jīng)常進(jìn)行生產(chǎn)的一種鋼管,它的用途多用在工程和機(jī)械上,起著良好的導(dǎo)熱性和耐熱耐高溫和抗腐蝕性的作用。那么熱軋鋼管在進(jìn)行熱處理的溫度是有什么規(guī)定的呢?

熱軋鋼管

  熱軋鋼管的熱處理根據(jù)鋼種類別不同而異,主要有馬氏體型不銹鋼管的退火或調(diào)質(zhì)處理及奧氏體-鐵素體型不銹鋼管的固溶處理兩種類型。馬氏體型不銹鋼管及多數(shù)鐵素體型不銹鋼管,熱軋之后,一般都要經(jīng)過退火熱處理,其退火溫度均在900度以下。這類鋼管在生產(chǎn)中應(yīng)特別注意鋼管軋后的冷卻制度和退火的及時(shí)性。因?yàn)轳R氏體型鋼管熱軋或熱擠壓后若不經(jīng)緩冷,鋼的組織為馬氏體,相當(dāng)于淬火狀態(tài),內(nèi)部組織應(yīng)力很大,不及時(shí)退火極易產(chǎn)生開裂甚至完全報(bào)廢。對(duì)于要求調(diào)制處理的馬氏體型鋼管,淬火加熱溫度均在950度以上,可采用空淬。該類鋼管的回火是熱處理好壞的關(guān)鍵,其回火后的冷卻速度必須足夠大,以避免回火脆性。此外,馬氏體型不銹鋼管,由于鋼的含鉻量不高,在淬火后,表面氧化較嚴(yán)重,去除較困難,大大降低了鋼管的表面質(zhì)量,為此,對(duì)于表面質(zhì)量要求很高的馬氏體型不銹鋼管的調(diào)制處理,尤其是淬火,應(yīng)當(dāng)在保護(hù)氣體熱處理爐中進(jìn)行。

厚壁鋼管廠家的三大細(xì)節(jié)
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