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酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程:表面調整的目的,是促使造化形成晶粒細致密實的造化膜,以及提高造化速度。表面調整劑主要有兩類,一種是酸性表調劑,如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運行過程中形成的﹨‘水銹﹨‘及﹨‘風銹﹨‘)的作用。在磷化前處理工藝中,是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與造化膜的要求來決定的。 一般原則是:涂漆前打底造化、快速低溫造化需要表調。如果工件在進入造化槽時,已經二次生銹,好采用酸性表調,但酸性表調只適合于≥50℃的中溫造化。一般中溫鋅鈣系造化不表調也行。酸洗鈍化無縫鋼管加工酸洗、鈍化的清洗作業(yè)因現場被清洗設備、管道的材質、銹垢等附著物的性質和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的,即由水沖洗去除泥砂、灰塵;堿洗去除油脂和堿溶物;水沖洗置換;酸洗去除氧化鱗皮和銹垢;水沖洗置換和漂洗;鈍化保護;過程的殘液處理等7個部分組成。上述程序中,堿洗、酸洗、鈍化是三個主要環(huán)節(jié),而酸洗是整個清洗作業(yè)的核心。水沖洗等作為主要環(huán)節(jié)的過渡措施和殘液處理也是十分重要和必不可少。其中堿洗、酸洗、鈍化三個主要環(huán)節(jié)的為關鍵。鋼管酸洗脫脂鈍化




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酸洗鈍化鋼管產品用處海運防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹,尤適用于需求經過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。海運防銹油適用于設備、精細件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。   酸洗鈍化鋼管性能特性酸洗鈍化無縫管海運防銹油為淡棕色液體,由精制油配以國際上合成油,添加多種防銹劑、特種添加劑,經精深工藝配制而成。酸洗鈍化無縫管的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能,優(yōu)良的黏附性和隔離性能,維護金屬免受濕氣和鹽霧的影響。   酸洗鈍化鋼管的防銹性能,超長期的防銹效果,維護金屬外表的光亮性及完好性;酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定,具有良好的自修復功用; 酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀,涂油零件不用清洗即可帶油裝配; 酸洗鈍化無縫管良好的光滑性能。   酸洗鈍化鋼管理化指標外觀:本海運防銹油為淡棕色液體比重: 大于0.8氣息: 微有高興氣息PH值: 大于7.0四 運用辦法1、油封:在室溫條件下浸涂、刷涂、噴敷均可;作長期油封時,如檢查工序間油封良好,即可停止,否則做清洗前處置工序。 鋼管酸洗脫脂鈍化

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