生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
用途
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。
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液(水)壓試驗:被試無縫管內(nèi)灌進去一定壓力的水,保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩(wěn)壓極管時間按標準現(xiàn)定),沒有漏水情況。該試驗為高品質(zhì)監(jiān)測,多見于品如數(shù)檢查。
擠扁試驗:把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。
拉伸實驗:把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標準要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面,張嘴往上面,將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進無縫管中,直至試驗直徑擴口率超出規(guī)范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
在無縫鋼管的防腐層中,如果出現(xiàn)粉末和鋼管表面、粉末和膠粘劑、膠粘劑和聚乙烯等質(zhì)量問題,將破壞無縫鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應(yīng)拒收。當聚乙烯層減薄超過規(guī)范較小值時,如果減薄點滿足可維修缺陷規(guī)范的要求,應(yīng)允許補片?;蛘呤湛s套可以修理。否則,如果可能的話,防腐層可以降解使用。規(guī)范允許范圍內(nèi)的氣泡缺陷、聚乙烯裂紋和機械損傷缺陷可用補片或收縮維修。僅用維修棒進行維修應(yīng)限于對小缺陷的處理。
無縫鋼管防腐層邊緣翹曲是一個嚴重的質(zhì)量問題,嚴重影響產(chǎn)品形象,導(dǎo)致防腐層報廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出,部分僅在管線現(xiàn)場可見,部分僅在管線施工現(xiàn)場可見。一旦出現(xiàn)問題,不僅極難維修,而且很難,因為有些問題在暴露前需要潛伏很長時間。因此,在生產(chǎn)過程中要防止和解決邊緣翹曲問題。